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2010-04-16 10:15:04.0 来源:Np臦 责编:?
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【CPP114】讯:随着商品经济的不断发展,各种食品、饮料、啤酒、服装、电子器材和医药等产品的运输,都离不开纸箱包装,由此促进了我国瓦楞纸箱生产的大发展,也带动了纸箱机械行业生产技术的不断进步,各种糊箱机的相继问世,使传统、落后、低效的人工糊箱生产形式逐渐为机械化生产所取代。糊箱机已成为当前和今后纸箱粘合成型加工必不可少的机器,也是提高纸箱生产效率和质量的重要设备,所以,根据工厂的实际生产状况,正确选购、使用和保养好糊箱机,具有十分重要的意义。
一、糊箱机若干结构的认识
现在市场上的糊箱机有半自动和全自动两种,半自动结构的糊箱(盒)机,机械结构简单,操作、调整比较方便,机器可进行自动输纸,对半成品纸箱的搭接舌部位进行自动刷胶,折叠粘合成型主要靠人工操作,其生产速度取决于生产员操作的熟练程度,该机用工人数较多,一般单排收纸粘合成型需要三至六个人,但是,生产效率大大高于人工的糊箱作业。而全自动的糊箱机机械结构比较复杂,纸板的折叠粘合成型也全部可以用机械完成,不仅生产速度比半自动的机器高,而且质量也比较稳定,适用于大批量纸箱、纸盒的自动粘合成型。现在市场上还有柔版印刷折叠粘箱机,可在印刷机上联机实现折叠糊箱功能,可较好地提高纸箱的生产能力,缩短生产周期。由于机器的结构不同,其性能、生产效率和质量也有一定的差异。对绝大多数的中、小型纸箱厂来说,一般采用半自动的糊箱机就可以满足生产的需要。
二、糊箱机若干款式的性能和特点
1.KSD系列半自动糊箱(盒)机。该机可用于纸箱、纸盒的粘合成型,双片纸盒可一次完成,生产快速、方便。对一些自动糊箱机难以完成的特大、特厚纸板和开窗纸盒等产品,用该机也可以完成。其中带喷枪机型还可以糊天地盖和勾底等多种复杂纸盒。该系列机的主要技术特点是:操作简便、涂胶均匀、质量稳定、生产效率高。最宽糊箱(盒)规格有1300mm、1800mm、2300mm和2700mm四种机型,最小糊盒规格均为100mm。
2.SFG225型半自动粘箱机。该机主要特点是:采用吸风皮带输送方式,可灵活进行移动调整;机上装有压制凹坑装置,可对光滑的纸面纤维进行压坑破坏,使胶水容易渗入搭接舌中,提高纸箱的粘合强度;机上先进的尾部双压输技术的应用,可有效地避免压力不均现象;独有横收纸设计,使收纸更方便,效率更高;多模式的PLC控制方式,使机器的可靠性更高;机器上特殊的涂胶机构,可便于清洗和调整,该机较适合于异型纸盒的粘合。
3.半自动184糊箱机。该机具有操作方便、占地面积小,能自动计数、磨边和涂胶等功能。机器送纸准确,涂胶位置可灵活调整、涂胶均匀。该机器的主要优点是:磨边位置调整方便、快捷、准确;高效的吸尘机构可保证生产环境的清洁;涂胶部采用铜制供胶盒,耐磨、耐腐蚀、经久耐用;多型号的上胶轮,能满足各种产品需要;不锈钢涂胶轮的涂胶均匀,糊量大小可灵活调节;喷胶部采用进口专用喷枪,寿命长;喷糊量大小及长度可灵活调整;喷糊位置调节方便、快捷、准确;压合部不锈钢工作台面,平整、美观;万向压纸板设计,保证各种纸盒、纸箱压合效果;高寿命的气压控制开关使操作简便。该机适合于双片、三片、勾底、天地盖纸盒和瓦楞纸箱的粘合。
4.ZH—800G\880G多功能糊盒机。该机结合了普通边贴,四边预折,勾底为一体的多功能糊盒机,具有功能强大,用途广,可自动连续给纸等优点。它改变了以往勾底糊盒机结构复杂,调整难度大,设备昂贵的状况。该机具有自动进纸、下边上胶、下边打磨、双边边贴、四边折盒、底部勾底、上面上胶、折叠成型、压平输送、电脑计数的功能,是适合中、小型纸箱厂多品种产品结构理想的糊盒设备。
三、高性能糊箱机应该具备的主要技术要求
选择高性能的糊箱机,要求机器应有可靠的安全防护措施,且控制动作简单、安全系数高;纸板的最大、最小生产尺寸要与最高生产速度相适应;尺寸的设定调整方便,包括折纸臂、挡板、纸板间隙、计数排出数量设定;折纸杆的调整方便可适合不同箱型及尺寸,折纸成形杆可保证压线的质量;折纸输送皮带设有导条可配合压轮导槽;设有下折纸皮带速度微调控制,可有效避免大小口及出现鱼尾状的歪斜;折合后设有整形拍纸装置,使折合后的纸箱更方正;弹簧式折纸输送皮带的压轮,可给纸板以适当的压力;大型纸板设有中央支撑装置,防止堆栈纸板因重力下垂;设有走纸吸风装置,使弯曲的纸板也可以顺利地输送;可制作正面侧面尺寸相差大的纸板;设有加压轮保持适当的加压粘合,使纸箱粘合更加牢固;可选用糊轮上糊或喷糊系统上糊的方式;计数排出部有合理的机构与控制动作设计;走纸床台前应有充足的空间,确保操作和搬纸板的顺畅;成叠纸箱排出后,有足够的缓冲输送空间与装置。
一、糊箱机若干结构的认识
现在市场上的糊箱机有半自动和全自动两种,半自动结构的糊箱(盒)机,机械结构简单,操作、调整比较方便,机器可进行自动输纸,对半成品纸箱的搭接舌部位进行自动刷胶,折叠粘合成型主要靠人工操作,其生产速度取决于生产员操作的熟练程度,该机用工人数较多,一般单排收纸粘合成型需要三至六个人,但是,生产效率大大高于人工的糊箱作业。而全自动的糊箱机机械结构比较复杂,纸板的折叠粘合成型也全部可以用机械完成,不仅生产速度比半自动的机器高,而且质量也比较稳定,适用于大批量纸箱、纸盒的自动粘合成型。现在市场上还有柔版印刷折叠粘箱机,可在印刷机上联机实现折叠糊箱功能,可较好地提高纸箱的生产能力,缩短生产周期。由于机器的结构不同,其性能、生产效率和质量也有一定的差异。对绝大多数的中、小型纸箱厂来说,一般采用半自动的糊箱机就可以满足生产的需要。
二、糊箱机若干款式的性能和特点
1.KSD系列半自动糊箱(盒)机。该机可用于纸箱、纸盒的粘合成型,双片纸盒可一次完成,生产快速、方便。对一些自动糊箱机难以完成的特大、特厚纸板和开窗纸盒等产品,用该机也可以完成。其中带喷枪机型还可以糊天地盖和勾底等多种复杂纸盒。该系列机的主要技术特点是:操作简便、涂胶均匀、质量稳定、生产效率高。最宽糊箱(盒)规格有1300mm、1800mm、2300mm和2700mm四种机型,最小糊盒规格均为100mm。
2.SFG225型半自动粘箱机。该机主要特点是:采用吸风皮带输送方式,可灵活进行移动调整;机上装有压制凹坑装置,可对光滑的纸面纤维进行压坑破坏,使胶水容易渗入搭接舌中,提高纸箱的粘合强度;机上先进的尾部双压输技术的应用,可有效地避免压力不均现象;独有横收纸设计,使收纸更方便,效率更高;多模式的PLC控制方式,使机器的可靠性更高;机器上特殊的涂胶机构,可便于清洗和调整,该机较适合于异型纸盒的粘合。
3.半自动184糊箱机。该机具有操作方便、占地面积小,能自动计数、磨边和涂胶等功能。机器送纸准确,涂胶位置可灵活调整、涂胶均匀。该机器的主要优点是:磨边位置调整方便、快捷、准确;高效的吸尘机构可保证生产环境的清洁;涂胶部采用铜制供胶盒,耐磨、耐腐蚀、经久耐用;多型号的上胶轮,能满足各种产品需要;不锈钢涂胶轮的涂胶均匀,糊量大小可灵活调节;喷胶部采用进口专用喷枪,寿命长;喷糊量大小及长度可灵活调整;喷糊位置调节方便、快捷、准确;压合部不锈钢工作台面,平整、美观;万向压纸板设计,保证各种纸盒、纸箱压合效果;高寿命的气压控制开关使操作简便。该机适合于双片、三片、勾底、天地盖纸盒和瓦楞纸箱的粘合。
4.ZH—800G\880G多功能糊盒机。该机结合了普通边贴,四边预折,勾底为一体的多功能糊盒机,具有功能强大,用途广,可自动连续给纸等优点。它改变了以往勾底糊盒机结构复杂,调整难度大,设备昂贵的状况。该机具有自动进纸、下边上胶、下边打磨、双边边贴、四边折盒、底部勾底、上面上胶、折叠成型、压平输送、电脑计数的功能,是适合中、小型纸箱厂多品种产品结构理想的糊盒设备。
三、高性能糊箱机应该具备的主要技术要求
选择高性能的糊箱机,要求机器应有可靠的安全防护措施,且控制动作简单、安全系数高;纸板的最大、最小生产尺寸要与最高生产速度相适应;尺寸的设定调整方便,包括折纸臂、挡板、纸板间隙、计数排出数量设定;折纸杆的调整方便可适合不同箱型及尺寸,折纸成形杆可保证压线的质量;折纸输送皮带设有导条可配合压轮导槽;设有下折纸皮带速度微调控制,可有效避免大小口及出现鱼尾状的歪斜;折合后设有整形拍纸装置,使折合后的纸箱更方正;弹簧式折纸输送皮带的压轮,可给纸板以适当的压力;大型纸板设有中央支撑装置,防止堆栈纸板因重力下垂;设有走纸吸风装置,使弯曲的纸板也可以顺利地输送;可制作正面侧面尺寸相差大的纸板;设有加压轮保持适当的加压粘合,使纸箱粘合更加牢固;可选用糊轮上糊或喷糊系统上糊的方式;计数排出部有合理的机构与控制动作设计;走纸床台前应有充足的空间,确保操作和搬纸板的顺畅;成叠纸箱排出后,有足够的缓冲输送空间与装置。
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