喷墨CTP的一路坎坷
2010-05-05 00:00:00.0 来源:必胜网 责编:Quincy
- 摘要:
- 喷墨CTP技术绝对算不上是新技术,这种技术几乎是与CTP同时诞生的。但是比其它的孪生兄弟,喷墨CTP技术的发展与应用却要坎坷得多,甚至直到今天,它也没有真正成为一种主流制版技术。
【CPP114】讯:喷墨CTP技术绝对算不上是新技术,这种技术几乎是与CTP同时诞生的。但是比其它的孪生兄弟,喷墨CTP技术的发展与应用却要坎坷得多,甚至直到今天,它也没有真正成为一种主流制版技术。但是作为制版技术的一种,这种技术仍有探讨的价值。
喷墨CTP初现江湖
在印刷行业,人们一般将1995年视为CTP技术诞生的元年,道理很简单:1995年举办的德鲁巴展览会上,胶印领域的计算机直接制版技术首次成规模亮相,由此带来了胶印制版发展过程中的数字化技术革命。
CTP技术诞生之初,设备、耗材价格的费用无疑是高昂的,很多企业买不起也用不起,于是有人开始考虑能不能采用相对便宜的技术实现直接制版,喷墨CTP技术正是在这个前提下诞生的。
现在已经很难说哪一年是喷墨CTP的诞生之年了,不过这种技术的发展,还是经历了几个阶段。
诞生之初,最初人们是采用喷墨打印机直接在加工好的PS版上进行打印形成图文,然后在通过对PS版进行曝光,由于PS版表面的图文是由干固墨水形成的,因此不透光,这些地方在曝光过程中也就不发生光化学反应,而没有图文的地方则发生光化学反应,其后在采用传统的冲版方式,将非图文部分冲洗掉,形成上机用的印版。这就是第一代的喷墨CTP技术,也可以称为“PS版喷墨CTP”。
其后不久,美国的OLEC公司开发出了一种新型墨水,并尝试将绘图仪用于喷墨制版。OLEC公司的喷墨CTP设备是业界首个采用“裸版”进行制版的,即制版使用的版材仅进行粗糙化合氧化处理,而不是已经加工好的PS版。这种技术可以算是第二代喷墨CTP的鼻祖,这也是现在业界称之为“裸版喷墨CTP”的技术。
如果说中国印刷行业在CTP制造技术上尚有差距的话,那么在喷墨CTP技术的发展上,中国与国外几乎是齐头并进的。早在1997年前后,国内已经有企业推出了第一代的喷墨CTP技术产品,其后,国内也一直有企业不断进行相关的改进,像北京普瑞特科贸有限公司就是这项技术不遗余力的推动者,无论是在PS版喷墨制版技术还是在裸版喷墨制版技术的开发上,普瑞特公司一直保持着业界领先的水平,与国外企业也基本处于同步状态。
喷墨CTP的特点
鉴于现在市场上主流的喷墨CTP技术已经进入“裸版”时代,由此在这里对于早期的“PS版”喷墨CTP技术不再做详细的介绍,而只将关注点放在“裸版喷墨CTP”技术上。
喷墨CTP技术具有以下特点:
◇设备价格低廉;
◇操作简便;
◇耗材及运营成本较低;
◇可以实现与数码打样的统一;
◇环保。
这几个特点非常容易理解。无论是国内还是国外开发的喷墨CTP技术,均采用大幅面喷墨打印机作为制版设备,而喷墨打印机的购置成本,即便是与最便宜的CTP制版设备相比,也仅及其1/10。从另一个方面考虑,印刷企业购置的喷墨打印机不仅可以作为制版设备,而且可以作为数码打样机使用。一笔投资多种用途,对于处处精打细算的印刷企业而言,这应该算是一种不错的选择。而且,喷墨打印机是谁都能够操作的,操作人员上手很容易,几乎不需要做什么培训,而无论是热敏还是光敏的CTP设备,操作人员不经过培训很难用好设备。
从耗材和运营成本上考量,喷墨CTP采用的裸版,由于不需要涂布感光层,因此制造工艺比传统PS版更简单,成本也比传统PS版更低。在最新的报道中,以色列VIM公司推出的裸版喷墨CTP系统采用的墨水就是爱普生打印机配备的常规墨水,因此,喷墨CTP的运行成本也非常低。
喷墨CTP初现江湖
在印刷行业,人们一般将1995年视为CTP技术诞生的元年,道理很简单:1995年举办的德鲁巴展览会上,胶印领域的计算机直接制版技术首次成规模亮相,由此带来了胶印制版发展过程中的数字化技术革命。
CTP技术诞生之初,设备、耗材价格的费用无疑是高昂的,很多企业买不起也用不起,于是有人开始考虑能不能采用相对便宜的技术实现直接制版,喷墨CTP技术正是在这个前提下诞生的。
现在已经很难说哪一年是喷墨CTP的诞生之年了,不过这种技术的发展,还是经历了几个阶段。
诞生之初,最初人们是采用喷墨打印机直接在加工好的PS版上进行打印形成图文,然后在通过对PS版进行曝光,由于PS版表面的图文是由干固墨水形成的,因此不透光,这些地方在曝光过程中也就不发生光化学反应,而没有图文的地方则发生光化学反应,其后在采用传统的冲版方式,将非图文部分冲洗掉,形成上机用的印版。这就是第一代的喷墨CTP技术,也可以称为“PS版喷墨CTP”。
其后不久,美国的OLEC公司开发出了一种新型墨水,并尝试将绘图仪用于喷墨制版。OLEC公司的喷墨CTP设备是业界首个采用“裸版”进行制版的,即制版使用的版材仅进行粗糙化合氧化处理,而不是已经加工好的PS版。这种技术可以算是第二代喷墨CTP的鼻祖,这也是现在业界称之为“裸版喷墨CTP”的技术。
如果说中国印刷行业在CTP制造技术上尚有差距的话,那么在喷墨CTP技术的发展上,中国与国外几乎是齐头并进的。早在1997年前后,国内已经有企业推出了第一代的喷墨CTP技术产品,其后,国内也一直有企业不断进行相关的改进,像北京普瑞特科贸有限公司就是这项技术不遗余力的推动者,无论是在PS版喷墨制版技术还是在裸版喷墨制版技术的开发上,普瑞特公司一直保持着业界领先的水平,与国外企业也基本处于同步状态。
喷墨CTP的特点
鉴于现在市场上主流的喷墨CTP技术已经进入“裸版”时代,由此在这里对于早期的“PS版”喷墨CTP技术不再做详细的介绍,而只将关注点放在“裸版喷墨CTP”技术上。
喷墨CTP技术具有以下特点:
◇设备价格低廉;
◇操作简便;
◇耗材及运营成本较低;
◇可以实现与数码打样的统一;
◇环保。
这几个特点非常容易理解。无论是国内还是国外开发的喷墨CTP技术,均采用大幅面喷墨打印机作为制版设备,而喷墨打印机的购置成本,即便是与最便宜的CTP制版设备相比,也仅及其1/10。从另一个方面考虑,印刷企业购置的喷墨打印机不仅可以作为制版设备,而且可以作为数码打样机使用。一笔投资多种用途,对于处处精打细算的印刷企业而言,这应该算是一种不错的选择。而且,喷墨打印机是谁都能够操作的,操作人员上手很容易,几乎不需要做什么培训,而无论是热敏还是光敏的CTP设备,操作人员不经过培训很难用好设备。
从耗材和运营成本上考量,喷墨CTP采用的裸版,由于不需要涂布感光层,因此制造工艺比传统PS版更简单,成本也比传统PS版更低。在最新的报道中,以色列VIM公司推出的裸版喷墨CTP系统采用的墨水就是爱普生打印机配备的常规墨水,因此,喷墨CTP的运行成本也非常低。
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