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谢施欣:安全、低碳、健康、环保是未来印刷发展的主题

2010-06-07 09:18:20.0 来源:《印刷工业》 责编:Victoria

摘要:
为员工提供健全职业安全防护和生产安全保护,在员工宿舍、医疗、洗浴、卫生方面进行必要的投入,特别在心理健康,身体健康上做了大量的工作,文员每天做工间操、对全体员工进行健康培训、定期体检、增加食堂补贴,请专业机构测噪声,查空气,购劳动保护用品等等。
  【CPP114】讯:“安全、低碳、健康、环保” 是未来印刷发展的主题,印刷企业只有在“自主创新、节能、环保”制定措施和改善方法,才能真正在未来印刷市场上站稳脚跟,赶上时代的步伐。近年来北京华联印刷有限公司在自主创新、节能、环保方面取得了突出的成绩。北京电视台为此专门到华联拍摄了专题片,并在该台连续播放三次,报道华联在节约、环保和创新方面的先进经验和管理方法。

  经验一:成立华联印刷数字技术研究开发中心

  为了确保华联印刷长期可持续发展,公司加大自主创新的力度,建立自己的科研机构和队伍,于2006年成立了“华联印刷数字技术研究开发中心”,该研发中心是华联印刷旗下的非法人机构。研发中心刚建立即被中国印刷技术协会确定为“中国印刷技术协会数字印刷分会数字应用技术研发活动基地”。研发中心进行多项先进技术及软件的开发及应用工作,现已确立了高精度、高质量超大批量全国多点印刷网络技术的开发与应用,大中型印刷网络销售技术的开发与应用以及数码印刷网络销售技术的开发与应用等课题。目前,这些技术已经成功转化成生产力,网络传版、异地分印成为了现实,如《中国国家地理》、《大国崛起》、《复兴之路》、《于丹<论语>心得》等大型印件已经实现在北京、上海、深圳三地同时印刷、同时上市销售,不仅有效防止盗版,且大大降低了运输成本和碳排放。

  此外,数字化印刷工作流程技术的应用,助力华联印刷建立了一套符合环保要求、高可靠、高效率的数字化作业体系,确保了各种环保目标的实现,同时也通过作业效率及其可靠性的提升来降低能耗、材料损耗和人力损耗,提升产品的环保价值和产品自身的利润价值空间。例如,印前系统生成的数据(胶片和直接制版所生成的数据)现已可以自动地传输到印刷机上,保证上机准备时间又快又准,减少试印纸张的用量,同时也降低了天然气、电能等损耗。同时,通过自动化数字技术控制,在机色彩管理和质量监控系统可使印刷机在印刷过程中自动地控制颜色,印刷质量的稳定性和可靠性明显改善。

  经验二:成立印刷专家活动中心

  北京华联印刷有限公司董事总经理张林桂先生讲:“瓶颈理论中,瓶颈指的是阻碍企业发展的最窄的地方,瓶颈理论就是要通过对企业发展的薄弱环节进行突破改造,从而达到平衡、良性的发展。”为了全面提升印刷色彩管理水平,解决生产发展中的一些技术瓶颈,推进日常经营管理的科学管理、专家决策,保证企业经营管理高起点、科学化,华联印刷专门成立了印刷专家活动中心,聘请了国内知名的印刷技术专家担任华联印刷的技术顾问。值得一提的是,这个智囊团不仅有资深的老专家,也包括有杰出成就的年轻有为的新人。三年来,专家们为企业的发展提供了大量的智力支持。在专家和顾问的指导下,华联印刷现已成功应用远程软打样技术、轮转机调频网印刷技术等,不仅节省了时间和生产成本,而且在一定程度上实现了低碳的目标。

  经验三:创新印刷企业管理理论

  构建环保、低碳的现代化印刷企业,离不开先进的、创新的管理理论指导。华联印刷董事总经理张林桂先生从事印刷行业已有四十多年,是业界知名的教授、企业家,中国印刷技术协会副秘书长。他根据自己先进的管理经验先后出版了《立即行动》、《5%成败论》、《月季花开》、《月季花又开》等印刷管理专著,从操作层面、 制度层面、理念层面等全面阐述了先进的、科学的管理经验,这系列管理专著已被大多数的印刷企业选定为企业管理指导用书。

  经验四:在节能方面的效果,设立创新特别奖

  为了进一步加大技术创新力度,华联印刷成立了“创新特别奖”,三年来共投入资金10万余元。通过技术创新,已成功改造了CTP直接制版机的水循环系统,每年节约水费约人民币80万元。

  制定政策,奖励节约。为了加速提升全体员工的节约意识,华联印刷把2004年定位为“成本年”,号召大家开源节流,节约资源。节能环保工作不是搞“运动”,而是一种管理常态,一种工作习惯。如今,全员动员参与环保节能节约已成为华联印刷日常运营管理很重要的方面。从管理到工艺创新,从劳动生产率到物料采购,从设备维修到如何降低生产物耗等等,大家齐心协力共同探讨节约之道。在日常的生产运营中,为了发挥企业的导向作用,深化员工的节约意识,华联印刷规定:凡在印刷全过程中节约了纸张、水电等原材料的员工,均给予奖励;总经理还特设了节约特别奖,对节约有突出贡献的员工,按照其节约成本金额给予一定比例特别奖励。

  提高全体员工节约环保意识,现全公司已实现了每天在休息的时间里必须停电两小时。除主要生产要求车间外,公司的中央空调必须调控在24℃–26℃之间。外部的传真采取FAX-MAIL的形式,不允许出现纸质,一方面节约了传真纸,另一方面迅速将客户的发货要求等方面的指令通过局域网络迅速发送到各相关部门,节约了时间和成本。

  成立了纸艺中心,将印刷多余的纸边进行废料再加工,制作加工成笔记本、便签纸、小挂历或其它的工艺品,除供自己使用外还对外销售,最大价值地利用了纸张、节约纸张的同时,增加利润。

  在提高印刷水平的同时,采用停机调规矩等方式,降低试机用纸,降低纸张使用成本。

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