我们知道，印刷后的包装材料具有不同程度的气味，这要看所用油墨的成分和印刷方法。首先应该说明的是，强调的重点并非是其散发的气味是什么样的，而是印刷后所形成的包装对其内容物的实质影响如何。    众所周知，味觉和嗅觉是化学感觉，其刺激作用是生物分子反应的结果。科学研究表明：舌头的不同位置会产生酸、甜、苦、咸的味觉效果，而嗅觉更加灵敏，可以很快地嗅出细微差别的气味，但同是鼻子也很容易因“疲劳”而不继续工作，因此通常建议香水制造者不要连续鉴别3种以上的香味。那么，对于包装印刷品的气味性到底如何检测，其检测标准是什么？德国印刷行业使用的有种检测方法。

    
　　1、气相色谱分析法

   
　　气机色谱分析法在采用凹版印刷包装材料的生产中广泛采用。通过气相色谱分析可以客观地确定印刷过的包装上残余溶剂及其他气味的含量。在气相色谱分析过程中，气体通过一个分离柱，受到检测器的测量，即便有很少量的气体也可以被检测出来。火焰电离检测器（FID）是其主要的检测工具，将该检测器连接到PC机上，从而记录下时间以及离开分离柱的气体量。通过与已知流体色谱比较可以鉴别出各游离单体情况。同时，通过测量记录峰面积并与已知体积比较，可以得到各游离单体的含量。在考察折叠纸盒未知单体的情况时，通常将气相色谱分析法与质量法（MS）一起使用，通过质谱法鉴别未知单体。在气相色谱分析法中，顶部空间分析的方法通常用于分析折叠纸盒，被测度样放入样品小瓶中进行加热，使被分析的单体气化并进入顶部空间，随后的过程与前面所描述的测试过程一样。
 

    2、Robimson检测法
 

    在德国标准DIN log55“包装材料对测试物味道的影响”中对Robinson 检测法做了定度。对于印刷、人们所关心的是油墨印刷之后溶剂残留物的影响，因此，印刷厂通常使用改良的Robinson测试方法（MHM），以达到检测的目的。
 

    在检测过程中，在承印物表面以1.5%m2的油墨量印刷，然后将该印刷品及包装成品，例如装上巧克力之后旋转一定时间（大约一天）后进行包装物味道的评判，结果通常分为5等：0等味道没有任何改变；1等很难辨别出味道的变化；2等味道有轻微的改变；3等味道有一定的改变；4等味道有明显的改变。有时候，也有人在实际的环境条件下进行检测，例如将纸盒入在高温75%RH下进行检测，这样做的结果通常与在DIN log55中规定的方法会有较大的差别。
 

    上述两种方法通过实际手段对印刷品印刷后油墨对包装物气味及味道的影响是否安全进行了定量的检测，从而为评价纸盒包装印刷是否环保、安全提供了明确的方法。我国印刷厂及相应的部门可以参考国外先进的检测方法和国际标准，制定出与国际接轨的，又符合我国生产状况的检测方法和标准，从而推动印刷业的发展。 


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