【CPP114】讯：上光工艺是包装装潢印刷的配套生产工艺，商标标签、产品广告、请柬和书刊封面等印刷品，通过上光可以达到增加印品表面光泽度和艺术效果，美化印刷品的作用和功能，使产品表面色彩更显鲜艳夺目，给人以美的视觉效果，令产品身价倍增。上光又是改善印刷品外观效果、使用性能、保护性能的重要方法，也是提高印刷品质量和档次的有效方法。正确认识与印品上光质量有关的若干情况，进而采取相应的工艺技术措施进行有效的控制，对提高彩印产品的质量，具有十分重要的意义。

    
　　一、纸质特性与印品上光质量的关系

    
　　工艺实践情况表明，印品的上光质量如何，与纸的性能有直接的关系，表面平滑度好的纸，其吸收性就弱，上光油(涂料)涂布以后油层就会浮在表面，形成高亮度的膜层。而平滑度差的纸，由于其表面较粗糙，上光涂料涂布到纸面后，就会迅速被毛糙的纤维吸收走，纸面就形不成光亮的涂层，光泽效果就差。所以，纸面平滑度越高，它的上光效果就越好。在实际生产过程中，若遇到纸面平滑度较差的情况下，为提高印品的上光效果，在上光前可先在纸面上涂布一层干酪素底料，以起到打底的作用，使印品上光后光油层浮在纸面上，形成高亮度的膜层。可见，纸面的吸收性，是影响上光涂料从涂布开始直至干燥这一时间内的流平性，这正是因为纸面吸收了上光涂料中的溶剂，使上光涂料在一段时间黏度增高，涂料层在纸面上流动的内部阻力增加，于是其流平性就差，即上光油涂布时不流畅，就不能形成连续、均匀的膜层，造成纸面光泽度差，这是纸面吸收性过好的必然表现。所以，在实际生产过程中应根据实际生产条件和纸面的吸收性、平滑度，对上光工艺和上光涂料作相应的调整。如印品的纸面吸收性过强时，应适当增加上光涂料的黏度，即适当降低稀释剂的用量。工艺实践表明，纸张、纸板的质与特性如何，很大程度上直接影响着上光产品的质量。如铜版纸由于表面光滑，经过上光后光泽效果就会明显提高。而白板纸或白卡纸其表面光泽度相应较差，印品上光后的光亮度就不够显著，这是因为上光油容易被纸板纤维吸收，没有浮在纸面的缘故。为了弥补纸质容易吸油而使印品上光缺乏光亮度，可采用适当增加涂料的比例，并采取上两遍光油的办法，达到增加印品的光亮度。

    
　　二、生产温度与印品上光质量的关系

    
　　生产工艺情况表明，温度也与上光质量有一定的关系。因为，温度会影响上光油的浓度和流动性。通常印品上光的温度控制在20℃左右为宜，可取得相对比较好的效果。但是，若逢气温低的冬季上光，由于气温较低，上光油就比较容易凝固而变稠，上光油的流动性就差，上光后的印品表面油膜就容易不均匀，印品涂布的质量也就差。为了克服环境变化因素造成的问题，上光油最好应放在温度相对比较稳定的室内。一般应把上光油放置在室温20-25℃的屋里，使上光油保持比较稳定的流动性。

    
　　三、印刷油墨与印品上光质量的关系

    
　　印刷油墨的特性如何，也是影响上光质量的一个重要因素。印刷油墨层的亲和性和油墨的颗粒大小，将直接影响上光油的涂布质量和流平性。如果印品上的油墨层不能与上光涂料亲和，上光时上光油就难以在纸面形成平滑、均匀的膜层。若印刷油墨的颗粒较大，颜料的分散度又较小的情况下，上光油在纸面上的流平性就差，这也就难以形成高质量的连续膜层。