【CPP114】讯：原材料价格的不断上涨，产品销售价格在不断下降的“腹背受敌”夹击之下，处于激烈的市场竞争中的纸箱厂困境艰难。求生存、求发展之路在此延展开来，降低成本成了纸箱厂的主要课题。瓦楞纸板生产线的转动声中，大量的能源被损耗掉。在全国节能降耗风掀起的同时，许多纸箱厂针对瓦楞纸板生产线开展了节能降耗活动，以及采取了一些相应措施，达到了较好的节能目的。从而在一定程度上为纸箱厂降低了生产成本，挖掘出了利润空间。

　　重视节能

　　对于目前的纸箱生产企业来说，利润不在商品交换中产生，而在内部管理中产生。比如水电等等能源的节约，带来的便是看得见的利益。另外，作为生产型企业，纸箱生产企业的水电等能源消耗大，占成本的比例比较大，因此节约能源对于纸箱生产企业来说，在当前的市场环境下显得尤为重要。节约能源职工当先，要在瓦线一线工人中树立起节能意识。比如：开展劳动竞赛、合理化建议、发明创造、技术革新、技术攻关和技术协作等活动，鼓励职工改进工艺、技术和设备，使节约能源成为职工的行动，形成资源节约的良好氛围。

　　建立制度

　　从节约一度电、一滴水做起，做到人人自觉。这需要纸箱厂管理层建立起有效的实施细则，以指导工人从我做起。据调查，瓦线上的很多能源浪费都是人为因素造成的，如下班后有的设备还在空转，照明、风扇、空调等无人关。建立制度约束员工的行为使其人人都养成节约能源的自觉习惯。另外，采取定额管理与考核相结合，奖励与处罚并举的办法，是杜绝能源浪费的重要措施。另外，大力开发和积极推广职工在节能降耗增效方面取得的创新成果，通过技术进步推进资源节约，建立健全节约奖励机制，激发职工在节能降耗方面的积极性和创造性也是值得纸箱厂尝试的措施。

　　经济运行

　　经济运行实际上也是节约用水用电的一种方式，如变压器容量和设备容量匹配问题，避免大马拉小车和超负荷运行。选择大的变压器等于"容量费"提高了。另外，变压器容量增大，相应的铜损和铁损也增大了，这些损耗都是企业自己承担，所以说应尽量选择变压器容量与设备容量相匹配。 针对相应的产品选择使用的设备进行生产，做小箱时就不选宽幅面设备；印刷要求低时就不选用高档印刷设备。这些细微处，只要多加注意，必将有助于降低损耗。

　　技术改造

　　这是目前各纸箱选用较多的节能方法——使用节能型包装机械或改良设备。例如，某厂使用封闭式蒸汽回收系统后，日平均节约800元～1000元人民币左右，半年时间就收回设备投资的成本；又如，某纸箱用瓦楞纸板加工专利设备,采用组合式瓦楞辊和弧形预热板代替通常使用的整体式瓦楞辊和预热辊，用直接加热方式代替传统的非直接加热方式，提高了加热速度，减少热能损耗，使瓦楞机加热部分的耗电量降低40%；变频改造传统的一条生产线的平均装机容量为250KVA，如果采用新的变频技术，同样的一条生产线，就能比以前节省50%～60%的电量；某纸箱企业通过设备改造，将楞机及热板部的VS调速马达全部换位变频马达、变频器调速以后，平均每月为企业节省5万度～6万度电能；一般PWM-DC伺服控制系统平均车速提高10%，电能可节省80%，如深圳协利纸品厂，通过原来的SCR控制系统和目前改造后的PWM-DC伺服控制系统的耗电量做比较，其平均每小时节电达30度。



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