实际上，并非每一种香精和每一种香味都适合制成微胶囊，如皮革、巧克力或咖啡的香味就属于难以复制的香味。香味油墨的供货商必须在香味印刷的设计阶段进行香精胶囊化试验。进行香味印刷时除在专供试验用的印刷机上进行初步试验外，还必须在将要进行香味印刷的印刷机上进行实地打样，否则一旦投入实际印刷生产，印刷效果达不到预期要求，会造成重大损失。

    
　　纸张印刷油墨自身的味道会影响香味印刷效果。所以，在进行香味印刷时，应选用本身味道较小的油墨，并对纸张和油墨进行试验。此外，印刷油墨中的添加剂会由于挥发作用而改变印品预期的香味，所以在进行香味印刷时要格外小心。

    
　　目前市场上运用于香味印刷的香料种类主要有水果味：青苹果、樱桃、蓝浆果、草莓、西瓜等；花草类：洋槐、大波斯菊、山茶、樱花、山茶花等；饮料和食品类：威士忌、可可茶、芥末、咖喱等；其它类：蚊香、杉麝香、桂皮、薄荷等。

    
　　香味丝网印刷的印刷适性
　　由于香味油墨中的微胶囊颗粒较粗，所以在选择丝网时，宜选用通透性好的尼龙单丝网，并且开孔度要大一些，网目数在150目左右。刮墨刀一般选用聚氨酯橡胶材料，此种刮刀无气孔，耐腐蚀，体积稳定。

   
　　 丝网印刷对油墨黏度有较高的要求，理想黏度值大约为2pa.s左右。香味油墨在丝网印刷之前要进行黏度调整，最好用黏度计测定，然后称量添加一定量的稀释剂，使之具有合适的黏度。

    
　　印刷香味油墨时速度不能太快，以免刮墨刀摩擦产生太多的热量而使温度过高，导致微胶囊颗粒破裂。这里所说的印刷速度是指印刷时墨刀的速度。为了保证质量，刀速应与填墨和释墨的速度相适应。刀速太慢，影响生产速度；刀速太快，会造成填墨不足，印迹不完整，或释墨速度跟不上，以至墨刀后粘连段过长，影响印刷质量。

    
　　填墨和释墨速度均与外力大小、网孔尺寸及油墨的流变性能有关。墨刀以速度v通过孔径m。所需的时间应等于油墨从上到下经过丝网厚度f的时间，即：m/v=f/v1，其中v1为油墨在网孔内的流动速度。若已知网孔的孔径m，则可求出油墨的剪切速率：s=v1/(m/2)=2fv/m2式中s代表油墨固有的流变特性，决定着油墨的流动量，不管丝网和刀速如何组合，只要剪切速率保持不变，就能保证同样的墨流量。由此可见，利用这个公式，可以改变刀速。对于香味丝网印刷，为了使刀速与填墨和释墨的速度相适应，获得良好的印刷质量，在满足上述关系的条件下，还要选择合适的s值，从而保证微胶囊不因受热而破裂。

    
　　香味丝网印刷压力不能太大，可通过试印找出合适的压力。在试印过程中，除要注意刮板刮动后版面上的油墨是否均匀外，还要观察微胶囊是否破裂，有无香味飘出来。

    
　　香味丝网印刷油墨的干燥温度不能过高，否则微胶囊会破裂，也不能用紫外线干燥。我们认为较理想的干燥方式为挥发干燥。适当提高干燥温度和加大空气流速可提高墨层干燥速度。由于丝印油墨溶剂挥发出的气体密度大于空气密度，在向干燥台送风时，从下部送风效果为好。



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