【CPP114】讯：丝网印刷工艺大致如下：

　　丝网印版制做（绘稿、制底版、选网、绷网、涂（贴）感光膜）－－承印原料准备（下料、印前处理、定位）－－→丝网印刷－→干燥－→涂保护漆－→贴保护膜－→冲裁成型（高光加工）－→检验－→包装

　　在生产过程中，最主要得是＂制底版＂、＂前处理＂及＂丝网版制做＂三道工序。制版工序决定着标牌得质量。

　　１．底版制做。标牌得文字、图形制版大多采用照排及照相制版，首先制出单件原版，再用连晒机连晒拼版。拼版时可根据零件要求得精度分别采用无间距拼版和有间距拼版。标牌尺寸要求不高得，可采用无间距拼版，参考图片４－１２所示。印刷成功后，可直接裁切或裁切后冲压成型。

　　标牌尺寸精度要求高得，应采用有间距拼版，印刷成功后按定位孔得位置打孔冲压成型，每个零件间得距离可当成２ｍｍ，定位孔径可为２ｍｍ孔间距４ｍｍ，整体面积可为４００×４００ｍｍ，或根据工艺设计而定。

　　丝印标牌得色彩要是是两色或两色以上得，照相底版应有定位规矩线，定位孔可画在标牌主图案得照相底版上，方便于冲裁时确保定位得精度。

　　２．定位。丝印标牌印版上得规矩，是确保图形在相同被印工件表面得位置准确、统一及满足彩色套印精度要求得工艺办法策略。根据承印物原料、形体得不一样，丝印标牌得定位办法也各有所异，常用得有下列几种：

　　①靠边定位。适用在直边工件，例如：铭牌、面板、各种度盘等，在丝印时将工件得两直角边紧靠定位条就行了。

　　②镶边定位。适用在异形成型工件得丝印，可将工件成型加工落料得外框，在修整间隙后，按靠边定位法，将外框粘附在平台需要得位置上，丝印时只需将异形工件放入落料外框就行了。

　　③孔定位。孔定位适用在相同图形得拼版丝印，即先在板材上冲出定位孔，丝印时以孔定位，最后仍以定位孔对工件进行模具落料成型。

　　④重合定位。适合在透明原料上丝印套色图形。定位时可将其次色图案丝印在纸板上，并用印有第一色图案得薄膜覆盖，使两色图案得相同位包符合设计得尺寸要求，接着将印有第一色图得薄膜与平台粘牢，在丝印其次色图案时只需将印有第一色图案得透明工件与平台上得第一色图案重合，就行了达到定位得要求。

　　３．油墨得调配。对金属标牌用丝印油墨得要求是附着力强、耐磨性好、印刷后图形清晰、干燥快且不封网。金属标牌丝印油堪通常是采用醇酸、酚醛等合成树脂做为连结料，参加部分颜料、助剂等制成得专用油墨。这种油墨印刷性能较好，印刷后自然干燥或在１２０℃机会下烘烤２小时就行了干燥。其墨膜表面光亮、有立体感，与铝板得结合力和耐磨性能优良。这种油墨得墨膜用ＪＭ－ｌ型漆膜磨耗仪进行试验，负荷７５０９得橡胶砂轮压磨可达５００次以上，用布轮研磨可达５０００次以上。

　　要是丝印彩色标牌，可参照有关彩色印刷油墨色样配墨，调墨时应参加适量调墨油和干燥剂。油墨干燥剂得参加量约为油墨总量得５～８％，加得少不易干燥，加得多则影响油墨得附着力。

　　４．丝印标牌得质量要求。丝印标牌得文字、刻度、图形、定位孔以及色彩应符合图纸要求，成品表面应无明显划伤。



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