自动模切在生产中遵守的操作规范
2010-11-04 09:51:47.0 来源:互联网 责编:张健
- 摘要:
- 检查确认机器内及机器上无异物后,打开控制箱的主电源开关,然后检查如下内容:①查看故障显示器指示灯是否亮,如亮查明原因并解决后,即可运转机器;②检查油眼并加油到位;③检查有无异响、振动及过热现象;④检查电器开关、制动等部件是否灵活;⑤检查叼牙排、拉规、压轮固紧螺丝。
【CPP114】讯:开机前的操作规范
1.查看交接记录,了解设备运行状况。
2.按生产调度计划,对照生产施工单要求,检查需模切的产品数量和质量情况。
3.检查确认机器内及机器上无异物后,打开控制箱的主电源开关,然后检查如下内容:①查看故障显示器指示灯是否亮,如亮查明原因并解决后,即可运转机器;②检查油眼并加油到位;③检查有无异响、振动及过热现象;④检查电器开关、制动等部件是否灵活;⑤检查叼牙排、拉规、压轮固紧螺丝。
生产前的操作规范
1.按生产施工单要求,对照模切样检查模切版结构、尺寸是否同盒样相符。
2.检查产品是否有叼口,对准盒样算出机台的叼口位,特殊产品需借叼口。注意事项:①模切版放在最佳位置;②确定要借用几个叼牙,把位置定好;③把新借用的叼牙拆掉。
3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模板材料。
4.装好模切版,锁好固紧螺丝,以防模切版松落。制作底模板,底模厚度为模切产品纸张厚度。
5.装好底模板,清理表面杂物并锁紧。
6.将需模切的产品装到送纸台板上,调节飞达分纸器,按纸张大小调整压轮、拉规及前规叼牙的叼纸位置。
7.根据纸张厚度调整模切压力,调节时压力应从轻到重慢慢加大至80%穿透,否则会造成设备损伤。
8.调节好脱纸部件上下顶针的位置,并锁紧。
9.调节好各部件,对照盒样要求,生产10~20张,检查以下内容:①压痕线要饱满,不能有爆线、爆色、爆角;②刀口部位要切断、切齐、模切位要准、无偏位现象;③模切版、底模板要锁好,不能走位;④凹凸轮廓要清楚,针孔线不要裂开;⑤手袋线条、刀口要直。检查确认无质量问题,经班长或主管签样后方可开机正常生产。
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