自动模切在生产中遵守的操作规范
2010-11-04 09:51:47.0 来源：互联网 责编：张健
- 摘要：
- 检查确认机器内及机器上无异物后，打开控制箱的主电源开关，然后检查如下内容：①查看故障显示器指示灯是否亮，如亮查明原因并解决后，即可运转机器;②检查油眼并加油到位；③检查有无异响、振动及过热现象；④检查电器开关、制动等部件是否灵活;⑤检查叼牙排、拉规、压轮固紧螺丝。
【CPP114】讯：开机前的操作规范
1.查看交接记录，了解设备运行状况。
2.按生产调度计划，对照生产施工单要求，检查需模切的产品数量和质量情况。
3．检查确认机器内及机器上无异物后，打开控制箱的主电源开关，然后检查如下内容：①查看故障显示器指示灯是否亮，如亮查明原因并解决后，即可运转机器;②检查油眼并加油到位；③检查有无异响、振动及过热现象；④检查电器开关、制动等部件是否灵活;⑤检查叼牙排、拉规、压轮固紧螺丝。
生产前的操作规范
1．按生产施工单要求，对照模切样检查模切版结构、尺寸是否同盒样相符。
2.检查产品是否有叼口，对准盒样算出机台的叼口位，特殊产品需借叼口。注意事项：①模切版放在最佳位置；②确定要借用几个叼牙，把位置定好；③把新借用的叼牙拆掉。
3.根据产品数量、纸张类型及纸盒结构选择底模板材料。
4.装好模切版，锁好固紧螺丝，以防模切版松落。制作底模板，底模厚度为模切产品纸张厚度。
5．装好底模板，清理表面杂物并锁紧。
6．将需模切的产品装到送纸台板上，调节飞达分纸器，按纸张大小调整压轮、拉规及前规叼牙的叼纸位置。
7．根据纸张厚度调整模切压力，调节时压力应从轻到重慢慢加大至80％穿透，否则会造成设备损伤。
8.调节好脱纸部件上下顶针的位置，并锁紧。
9．调节好各部件，对照盒样要求，生产10～20张，检查以下内容：①压痕线要饱满，不能有爆线、爆色、爆角；②刀口部位要切断、切齐、模切位要准、无偏位现象；③模切版、底模板要锁好，不能走位；④凹凸轮廓要清楚，针孔线不要裂开；⑤手袋线条、刀口要直。检查确认无质量问题，经班长或主管签样后方可开机正常生产。
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