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胶印油墨
胶印材料
丝印材料

光盘四色丝网印刷概述

2010-11-08 08:44:45.0 来源:广州丝印网 责编:Victoria

摘要:
注意印刷中影响墨层的厚度,在胶印中有印版印刷图文制作,印刷压力印速等。在丝印中,50%左右与丝网材料有关,20%左右与网版制作技术,如绷网、网模版等有关,30%左右是与油墨的流变特性,印刷机类型,刮板压力角,胶刮硬度以及回墨刀的角度,压力等等有关。
  【CPP114】讯:光碟的丝网印刷,是在专用的全自动多色圆盘丝网印刷机上进行的。油墨为UV(紫外光)固化油墨,所以,光碟专用丝印机工位有多个,如六色印刷机有3 2个工位,并且是封闭式,每个工位自带有 8 0 W/c m~12 0 W/c m的U V(紫外光)固化装置(UV灯管和光反射罩),当油墨丝印在光碟上后,接着油墨被UV灯照射而干固。所以,专印光碟丝印机,一经印前调试结束就可以全自动印刷,每小时可印1000~3600印次或以上。

  1)专用光碟丝印前需要调试的项目,主要有:

  a.调整四个印刷色的网模版与光碟之间的距离(称静态网距)并达到一致,该网距控制在1~2个光碟厚度数值;不仅如此,网膜版必须固定牢靠稳定,否则,丝印后将会在光碟某一位置产生与胶刮刀口一致的痕迹;

  b.调节胶刮适合的刮压力及其胶刮的刮墨角度,同时还应调好回墨刮板与网模版的接触状态,从而才能保证光碟上墨迹的均匀一致及刮印过程中的平稳。

  C.根据各印刷颜色要求,选择胶刮的硬度可在8 0~9 0度变化。例如VCD,CD光碟中,色块或打底白墨的印刷就可以选80”左右直角胶刮,且可以用大于140目/cm~180目/cmPW、PET丝网做同模版,分辨率高的网点印刷用9 0”硬度的胶刮印刷,不管如何,胶刮的刃曰必须严格要求平、直、光滑,否则,不平、弯曲、钝、毛都能反映被印出的墨迹出现划痕或图文上色相的偏差。

  2)为了防止龟纹,则,丝网的角度与网点线之间的夹角应合理的匹配。四分色阳文底片的角度一般为Y一0°,C—15°,M-75°,K—45°,还应根据印刷图文特性来适当进行调节:例如,以人物为主,主要突出人物的脸面,所以Y-0°”,C—15°,M-45°,K-75°把Y与M相差45°安排,这样就突出了面部的红润了;若以室外风景画为主题时,则Y—0°,K—15°,C—45°,M-75°,把C定为 45°使室外的风景更好看,画面就更逼真。

  3)光碟丝网印刷的色序常用C-M—Y—K。

  4)丝网印刷油墨:

  a.UV油墨的色密度调整:

  较好的油墨色纯度高,透明性好,且具有较好的触变性能和UV固化适中,一般说来,油墨可直接使用,不需要调节。但由于光碟的四色UV墨,因市场上品牌较多,质量参差不一,同时四色叠印不出的专用油墨,光碟厂仍需要调色,因此,就需要对油墨的粘度色密度、浓度甚至特别色要进行调配 否则光碟上叠印的网点就会受到油墨的色密度和粘度的不同,使印刷的效果也就产生了偏差。例如,三原色中的Y与M,若等比例叠印,不管谁叠印在谁的上面,都应该呈现红色(R)。 但是由于油墨的本身密度、浓淡、品牌区别,有时会呈现出土红色或黄红色等,因此,我们就要对它们的色密度进行适当的调节。方法有:可以改变印刷色序试印,或当色序固定的话,在个改变印刷色顺序时,则就应该改变叠印上层油墨的色密度,使其色密度下降,油墨的透明度提高。改变油墨色密度的方法是在源色油墨中加入本系列油墨的光油(无色油墨)调节。光油加入量是由色墨的色浓度决定,总之,在调节时,边搅拌边在色墨中加入光油,当加到色墨刚要开始但还没有改变原来颜色时的光油量,立即停止,即可使用。

  b.油墨颗粒要细而均匀,其颜料颗粒大小应是网孔开口的 1/3~1/4,所以,所使用的油墨必须能够很好的通过所使用的丝网网孔,当颜色颗粒细度不匀,或与丝网不匹配时,印刷初期和印刷到一定数量光碟后,就会产主色差,这在光叠印刷厂常有的。

  C.对UV丝印油墨的要求:

  应用于CD、VCD光碟上的UV油墨,除上述要求外,油墨还应与PC(聚碳酸酯)料粘附力好,若用于DVD光碟上,则应对刻录/读取时,激光偏转光束的倾斜角度(沿辐射方向不能大于±0.8°或沿切线方向不超过0.3°)较小的影响,所以,印刷后油墨及油墨干固时收缩要小;这样才能保证光碟的平整度:同时印刷在DVD光碟上的油墨层要求薄而匀,使得在UV快速固化时尽可能减小UV中的IR成分对DVD平整度的影响。要想在光碟上印得薄而匀的墨层,所以油墨也要具备高的色浓度,以及控制好网模版上感光层的厚度来保证。

  d.光碟用UV墨的光固基本条件:

  低功率下快速 UV固化,光碟尤其是用于 DVD上的 UV油墨,一般为 80W人C功率下约 1秒左右应能固化,若UV墨要求>80w/cm固化,在光碟印刷机上过UV照射时间延长也不能达到墨层底部固化外,同时延长固化持续时间即便固化了,但光碟在UV照射同时,UV中的IR也辐射在光碟上,这就要受到光碟,尤其象DVD性能的约束;

  因为要求UV墨在低功率下固化,因此印刷环境,尤其网模版上方应避免白色的有“害”光线的直射,从而对网膜版上油墨产生慢性光交联反应,使得印刷图文的始、终产生色相偏差,最后下墨困难等;

  印刷环境的条件:UV光固化油墨受气温变化,其油墨的粘度也有变化。在高温下油墨的粘度下降,变小,印刷的墨层减薄,色相偏法;在低温时,油墨的粘度变大,印刷墨层厚,颜色深。所以,印刷UV油墨时要控制印刷环境的温度为18~25为宜,23aC左右较为适宜;相对湿度为65%左右,当湿度大时,油墨会增粘和凝胶,所以印刷环境温、湿度稳定时,则UV油墨的粘度也稳定,粘度稳定则油墨的触变性相对也稳定,油墨的印刷适应性好,且墨层合适,此外印刷质量就容易得到保证,所以,精细图文彩色UV墨印刷,必须提供恒温恒湿的印刷环境条件。

  目前用于光碟上的UV丝印油墨有国内富士油墨,法国杜比油墨,色丽可光碟系列油墨和德国RVCO(迪高)等,它们分别都有 CD-R、CD、VCD和 DVD上面印刷的专用丝/胶印 UV油墨满足要求。

  四、光碟胶版(平版)印刷:

  l.与丝网印刷比较:

  胶版印刷属间接转印法,它是将胶辊(橡皮滚筒)上的图文转印在光碟上,所以胶印在光碟上的印压力较小,因此,图文、网点的变形小,同时胶印印版是用PS版,而PS版有较细密结构,故制作的图文分辨率高,它可以印>80L/cm,又由于胶印网点细小,所以,色调的再观性好,图文的清晰度高,质感强烈,胶印墨层薄(2~3U左右)。所以,胶印的印刷速度和油墨的固化速度快。由此而带来的胶印用UV墨的色浓度高,相对比丝印UV墨大,对UV墨中的着色料希望透光性更高些。鉴于以上胶印的特点,用胶版印刷法比丝网印刷法更适合印刷CD、VCD、DVD。

  2.UV墨胶版印刷光碟的独特性:

  a.墨层薄:一般在2飞微米左右,故因油墨的干固收缩对光碟的平整度影响小,特别是DVD光碟的印刷。

  b.印刷模版为组成细密的PS版等,所以图文彩色网点细小,清晰度好,分辨率高,质感强,图文的彩色再现性好。

  c.可线数比丝网印刷高,一股可印刷M80L八m以上彩色图文。

  d.相对于其他印刷方法,胶版印刷的印压力小,故适合于DVD光碟的印刷。因DVD光碟厚度相当于2张0.6mmCD碟贴合在一起构造,除厚度公差小(CD为2 0 0微米,而DVD约为100微米)外,其平整度高,所以胶版印刷的印压力小,印刷中使光碟变形影响小?

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