浅析：决定印刷产品质量的因素
2010-11-17 14:10:38.0 来源：慧聪印刷网技术论坛 责编：张健
- 摘要：
- 为了使产品质量稳定、规范、统一，满足顾客需求，特对产品进行检验。大多数印刷企业都用人工检验的方式对产品进行检查，以完成对出厂产品的质量控制。
2)复核检查
由技术水平较高的检验人员或技术人员，复核检验已检查过的一批合格品和不合格品。
3)改变检验程序
为了解检验是否正确，当检验人员检查一批产品后，可以用精度更高的检测手段进行重检，以发现检验造成检验误差的大小。建立标准，用标准进行比较，以便发现检查过程中的产品所存在的缺陷或误差。由于各企业对检验人员工作质量的考核办法各不相同，而且各企业的情况各不相同，所以很难采用统一的考核制度。
5质量检验的判定
在质量检验过程中，要知道产品在工序过程中容易出现和存在的质量问题，并对产品作出准确的合格以否的判定。
1)成品“严重废品”项目指：有印刷不清晰、白版、糊版、溢墨、脏污、重影、漏印、文字不得有缺笔断划、模切尺寸超差、烫金严重错位和漏烫、墨线、墨点、溢墨(宽0.3mm以上、边际长5mm以上)、压凸、烫金、模切错位(超出允差范围后在0.3mm以上)、烫金掉点(0.3mm以上得点状、并露底色点每拼3个以上)、露底色或丢点(0.1mm点状每拼含3个以上)、破损(1mm以上)、褶皱(2mm以上)、条形码达不到国家标准等。
2)成品“一般废品”项目指：印刷墨线(宽0.3mm以下)、墨点(宽1mm以下)、溢墨(宽0.3mm以下)、套印不正(超出允差范围后在0.3mm以下)、露底色或丢点(0.1mm点状每单拼含3个以下)、压凸、烫金、模切错位(超出允差范围后在0.3mm以下)、破损(1mm以下)、褶皱(2mm以下)等。
3)在检验抽样数量中，有1张“严重废品”项，该批成品即判为不合格；有2张“一般废品”项，该批成品即判为不合格。
产品的质量不能靠检验来保证，要在产品开发初期，设计、工艺流程等有关工序中，对相应的设计方法、质量控制方法、工艺知识，对生产过程中存在的质量问题的解决处理，并共同参与到产品质量控制过程中。这样不仅改善了产品的质量，使产品质量全过程受控，确保了产品的最终质量。
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