【CPP114】讯：为了使产品质量稳定、规范、统一，满足顾客需求，特对产品进行检验。大多数印刷企业都用人工检验的方式对产品进行检查，以完成对出厂产品的质量控制。

    
　　1质量检验的制度

    
　　三级检验是自检、互检和专检相结合的一种检验制度。

    
　　1)自检

   
　　 自检就是作业者对自己所生产的产品，按照样张、工艺和技术标准自行检验，并作出产品是否合格的判断。这种检验充分体现了生产工人必须对产品质量负责。通过自我检验，使生产者充分了解自己生产的产品在质量上存在的问题，并开动脑筋寻找问题原因，并采取改进措施。

    
　　2)互检

    
　　互检就是生产工人相互之间进行检验。主要是下道工序对上道工序流转过来的半成品进行抽检；工序与工序间进行的相互检验；由小组质量员或班组长对本小组工人加工出来的产品进行抽检等。

    
　　3)专检

    
　　专检就是由专业检验人员进行的检验。专业检验是对产品质量最终的肯定，它是自检和互检不能取代的。而且三级检制必须以专检为核心，这是由于在产品生产过程中，专职检验人员对产品的技术要求、工艺知识和检验技能都比生产工人熟练，所用检测仪器也比较精密，检验结果比较可靠，检验效率也比较高；其次，由于生产者有严格的生产定额，所以容易产生错检和漏检。所以专检对产品的质量起到决定性很重要的作用。

    
　　2质量检验的步骤

    
　　1)根据产品技术标准，明确检验目的和各产品质量要求，规定适当的检验方法；

    
　　2)借助电子仪器设备对产品进行测定；

   
　　 3)把测试得到的数据同标准和规定的质量要求相比较，根据比较的结果，判断单个产品或批量产品是否合格；

    
　　4)记录所得到的数据，并把判定结果反馈给有关部门，以便及时改进质量。

   
　　 3质量检验误差

    
　　在质量检验中，由于主客观因素的影响，产生检验误差是很难避免的，甚至是经常发生的。据资料介绍，检验人员对产品缺陷的漏检率有时可高达15%~20%。检验误差可分为以下几种。

    
　　1)技术性误差：它是指由于检验人员缺乏检验技能造成的误差。

    
　　2)情绪性误差：它是指由于检验人员马虎大意、工作不细心造成的检验误差。

   
　　 3)程序性误差：它是指由生产不均衡、管理混乱所造成的误差。

   
　　 4)明知故犯误差：它是指由于检验人员的因素造成的检验误差。

    
　　4质量检验的提高

    
　　1)重复检查

    
　　由检验人员对自己检查过的产品再检验1~2次，查明已检验过的合格品中有多少不合格品及不合格品中有多少合格品。