四、油墨行业。油墨行业节能减排的目标重点是为印刷企业减少挥发性气体的产生。

   
　　虽然在“十一五”规划中印刷行业节能减排达到了一定的效果，但与绿色印刷仍然存在不小的差距，所以在未来“十二五”规划中，进一步的实现节能减排，实现绿色印刷成为印刷行业发展的主旋律。

   
　　一、制造企业以产品设计为印刷企业实现节能减排。作为印刷行业上游供应端，除了实现自身的节能减排，更多的是为下游印刷企业更好的节能减排。对于自身而言，企业需要更好的利用可循环再生的能源。在这方面，大族冠华成了行业的先行者，2010年7月20日，大族冠华新厂区落成，新厂区最大的特色就是采用地热维持整个车间的温度。这个设计充分的利用了循环再生能源，避免了在维持车间温度上面的额能耗；除此之外，制造业更多的是要设计更节能环保的机器，为印刷业实现节能环保。比如在印刷机上面设计干燥热循环系统，使的机器可以循环利用热能，这样很大程度上降低了印刷企业的能耗。

   
　　 二、印刷复制企业需要从印前到印后实现全方面的节能减排。

   
　　 1.印刷企业从印前来讲，需要大力开发应用CTP技术。CTP技术省略了晒版的过程，这样就避免了废弃液的产生，再者CTP实现了制版的一体化，在制版过程中避免了晒版失误而产生的版材的浪费。同时，CTP充分的利用了版材，实现了版材最合理的利用，减少了一定的版材浪费。

   
　　 2.印刷过程。印刷过程中一是油墨挥发，造成了环境的污染。二是过版纸等废弃物的产生。印刷企业的主要污染源来自油墨的挥发，我国使用的传统的油墨都是以苯等易挥发的有机溶剂作为油墨溶剂，在纸张干燥过程中，就是溶剂挥发，使得油墨中的颜料固着在承印物上面，而挥发的苯等有机溶剂都是有毒性的对环境和操作人员都有一定的危害，所以未来降低油墨中的VOC是节能减排的重要目标。随着UV油墨和水性油墨的成功应用，越来越多的传统油墨将会被取代，用水性油墨和UV油墨成为印刷企业的日常油墨，是印刷企业实现节能减排的重要手段。对于过版纸等废弃物而言，规范的生产流程是避免产生过多废弃物的一个重要手段，也就是说我国的印刷企业需要把一部分经历投注在流程化和标准化建设上来，使得印刷机操作员在操作过程中，有标准可以依据，这样既避免了过多的资源浪费，以提高了印刷企业的工作效率。

   
　　3.印后加工。印后加工产生的废料，是印刷过程不能避免的，要想减少过多的废料浪费，需要在印前设计上面进行改进。同时在印后生产线实现机械化，避免过多的人工作业产生不必要的浪费。