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模切压痕的位置或规格不准带来的影响

2010-12-08 10:36:12.0 来源:慧聪印刷网技术论坛 责编:张健

摘要:
纸张的伸缩变化千万版面规格不准。若纸张的稳定性差,导致印刷过程中含水率出现明显的变化,经过多道加工工艺后,由于受热或吸收水分,使纸板出现伸缩变化。在这样的情况下,进行模切压痕时,印品的版面位置就会出现偏差情况。在实际生产中,尽量避免使用刚生产的纸张,刚出产的纸张宜存放一段时间,保证能与印刷条件相对平衡后再投入使用,这样它的变形系数就相对较小。


  弄错纸纹方向造成模切压痕的位置不准。纵、横版面上有一个方向一般是多个小版拼合组成的,若用最容易出现伸缩变化的纸张横向丝缕,去印刷多拼版方向的版面,就容易造成模切不准。当版面的纵向或横向为多版拼合结构的,应采用纸张的纵向丝缕去印刷,才能较好地保证模切的准确。 
   

  模切刀版本身制作工艺的误差,造成不能达到理想的模切压痕位置。现在模切刀版制作方法主要有手工制版和激光制版两种。激光制版精度比较高,设计和切割都由计算机和机械完成,适合制作中高档包装的模切;手工制版方式对制版者的技术水平要求高,制版精度受制版者的技术水平和经验等多种因素影响,适合精度要求不高的中短版包装。要得到好的模切精度,必须选择先进的制版方式。

   
  纸板叼口规矩不一造成的模切位置不准。模切机本身会产生精度误差,没有误差的模切机是不存在的,要提高模切压痕精度,我们必须选择高精度的模切机。如果纸板叼口规格误差大。有可能是模切机的后定位(又称二次定位)拨动距离过小,可以通过调节后定位,增大后定位拨动距离来解决。

   
  模切压痕与印刷的格位未对正造成的位置不准。可以根据产品的要求,重新校正模切版,套正印刷与模切压痕格位;也可通过调整纸张输送侧定位规矩或前定位规矩来校正,使模切压痕线与印刷格位套准。
 

 

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