【CPP114】讯：胶印油墨是由预聚物、稀释剂、光敏剂、颜料、助剂和填料经搅拌、研磨而成的。紫外固化，具有高速、多色、节能清洁等优点。现将本人的实践经验作简要叙说，望能起到抛砖引玉的作用。
  
  一、几个基本参数
  
  1、HLB值
  
  胶印理论基础是水油不相容原理。HLB值正好反映了亲油亲水的大致水平。通过戴维思公式HLB=7+∑M-∑Mo(M亲水基团，Mo亲油基团）可以估算出油墨所具有的亲水能力。通常胶印油墨的HLB值居于(3,6)之间。
  
  但并不是油墨与水越不相溶越好。良好状况是轻微W/O型乳化，油墨粘度微降，从而改善流动性，有利于油墨转移。当乳化油墨中水相体积为26％时，油墨转移性好，印刷质量最好。当乳化严重时，油墨粘度迅速下降，墨丝变短，油墨转移性变差。
  
  2、Tg值
  
  玻璃化温度Tg是选择树脂组成的一个重要参数。自由体积理论认为玻璃态高聚物的自由体积比为2.5％左右。从微观看，高聚物分子链内旋转能及其能垒低者Tg低；侧基体积大，位阻大者Tg高。
  
  对胶印树脂而言，Tg过高，油墨屈服值太大，流动转移性差：Tg过低，油墨粘度太小，网点易扩散，印刷效果不好。
  
  3、粘度和稠度
  
  二、配方设计
  
  1、树脂选择
  
  选择树脂主要应分析树脂的乳化特性及流变特性。其次，应分析树脂的光固化速度。
  
  A)乳化特性
  
  分别将环氧丙烯酸脂EV520、聚氨酯丙烯脂PU100、聚酯丙烯酸脂PT20进行剪切乳化实验，得到含水量依次为21％、17％；28％。
  
  B)流变特性
  
  决定油墨稠度，但其关键参数取决于树脂的分子构成玻璃化温度Ｔg，ＵＶ胶印墨中树脂、官能度显得格外重要。将几种树脂搭配使用可以充分利用各自的优点，避免其缺陷。
  
  2、稀释剂选择
  
  UV胶印墨要求所用稀释剂具有较快的光固化速度和较低的刺激性，还应具有合适的粘度。低粘度聚酯A与TMPTA,TPGDA,HDDA比较，前两种较好。
  
  3、颜料及填料的选择
  
  先要考虑颜料的色泽、色相及着色力，对已选定的树脂，颜料要有良好的展色性及贮存稳定性。颜料沉积一般为：
  
  黄、红色系：20-22%
  
  蓝色系：18-20%
  
  黑、紫色系：15-18%
  
  白色系：40-50%
  
  填料可以改善油墨的流变性及印刷适性。

  【点击查看更多精彩内容】
       
  相关新闻：

  如何确保UV油墨的恰当固化？ 
  罗兰推出新一代环保UV油墨
  胶印UV油墨与UV光油的印刷技术分析
  全球UV油墨2014产值达72亿美元