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液态奶无菌包装生产线的可行性

2006-07-07 08:53:54.0 来源：中华印刷包装网责编：中华印刷包装网

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一、概述

“液态奶无菌包装生产线”是用超高温瞬时杀菌方法来消毒包装前的牛奶，同时采用无菌包装技术对消毒过的牛奶进行包装，以取得较长的保持期和货架期。该生产线立足于家用小包装牛奶的无菌包装，使其常温保存期达到45天以上。小袋无菌包装的牛奶成本比较低，储存运输方便，外表美观，易受商家及消费者欢迎。

现在的家用牛奶主要分两种：一种是储藏温度为2-10℃，保存时间为48小时，零售价格为0．8元／袋；另一种为储藏要求为2-7，保存时间为3-5天，零售价格为1元／袋。但是，由于这种巴氏奶要求低温储存并且保持期短，造成夏天刚刚销售到用户手中牛奶就有变质的可能，同时生产厂家与消费群的物理距离不可能太长，从而限制了生产厂家的规模生产及规模效益。

“液态奶无菌包装生产线”，是用来生产塑料袋装无菌包装鲜奶的，将主要用于家用奶的包装(这是目前中国鲜牛奶的主要消费群体)。该生产线就是针对解决上述牛奶保存问题提出的，该生产线生产的无菌奶预计常温下保存45天以上。由于无菌奶保存期长，无需冷藏，运输方便，这也就意味着厂家的客户范围扩大了许多，完全可以解决稍远一点的农村喝奶问题。而且由于保质期的延长和保存方式的简单化，将会使越来越多的人喝上牛奶，这将意味为牛奶生产厂家带来巨大的经济效益，同时可以产生相当大的社会效益，对提高国人的身体素质作出极大的贡献。据报道，日本人的平均身高在近二十年已经赶上我们，其主要原因就在于日本人牛奶摄入量的提高。

二、生产线及主要设备

我所生产的BSDX01-2000型液态奶小袋无菌包装生产线是由超高温瞬时杀菌机和双头无菌包装机组成。

超高温瞬时杀菌机包括：平衡罐、输送泵、高压均质机、超高温杀菌机、CIP自清洗系统、全自动控制系统等设备。

双头无菌包装机包括：展膜装置、膜杀菌装置、定量灌装阀、灌装头、无菌通道、打码装置、输送装置、全自动控制系统、CIP自清洗系统、无菌空气发生器等设备。

三、比较与比例

中国人均奶量是5.1公斤人／年，是世界平均的1／6.4，而且无菌包装仅占10％，而占全国人口80％多的农村人口基本不喝牛奶，主要原因是保持期和运输问题。现在家用的巴氏杀菌奶用非冷藏车运输只有4个小时的运输时间，超过此时间就有变质的可能。因此运输距离有限，也就是说多数厂家的客户只能在方圆4小时的车程之内，这也就是中国农民喝不上牛奶的主要原因。

目前国内食品无菌包装设备大部分是国外进口的，不少包装材料和零配件也依赖进口。价格过高，折旧费及银行贷款利息对厂家压力很大。从标题四的内容可以看出，进口无菌包装设备由于资金投入过大，为许多中、小企业力所不能及，又由于赢亏平衡点较高，使得部分产销量上不去的企业经济上陷入被动局面。

气调包装体系的组成成分和功能简介

实验证明,当包装内的氧气含量＜1％时,各种细菌生长就急速下降，降低到0.5％时，其生长受到抑制并停止繁殖。然而，一些果蔬的腐烂变质是由于厌氧／微需氧微生物和非-氧化反应，实际上单独利用真空包装对其很难有效，并且利用真空包装的产品会不可避免地出现皱缩,这在许多方面又是不适合的。

MAP技术是特别为真空包装中存在的问题而设计的，能进一步地抑制微生物的腐败和产品皱缩。MAP与真空包装一样，产品通常与冷藏相结合。其核心是将果蔬周围的气体调节成与正常大气相比含有低氧和高二氧化碳的气体，配合适当的温度条件，来延长新鲜产品的货架寿命。MAP技术的调节气体有氧气、氮气和二氧化碳。

1.氧气果蔬包装保鲜理想的条件是要排除氧气。然而，当包装新鲜果蔬时，氧气又是必不可少的。

2.二氧化碳二氧化碳能抑制细菌和真菌的繁殖与生长，但是具体的作用机制不是很清楚。可以肯定的是，这取决于包装内的气体扩散，有以下理由：(1)抑制效果与二氧化碳的存在直接相关。抑制效果与二氧化碳浓度呈线性关系直到其浓度达到50％～60％(大气体积比)，若超过50％～60％将会扩散至产品中，这样可达到最佳效果。因此，包装体积和包装材料的透气性及表面积应该重点考虑。(2)二氧化碳溶解性与贮藏温度呈反比，因此低温具有协同作用。(3)当二氧化碳浓度很高时，如存在含碳酸的一些解性气体，将产生酸味。(4)产品吸收气体将使得气体体积减少，因此这会引起产品塌陷，这将稍微引起表观上的变化，有时候会使人误认为是包装不严和包装材料的缺陷。

另外，二氧化碳的抑菌效果还取决于存在的微生物的生长阶段。二氧化碳能增加延迟期和减少对数生长期的繁殖效率；然而前者的影响更明显，因此当细菌从延迟期向对数生长期过渡时抑制效果将减弱。这样，充气包装早阶段二氧化碳将更有效。

3.氮气氮气是一种惰性、无味的气体，能控制化学反应。在同食品的接触过程中呈中性，可用于食品防腐。与其他常用的气体相比，氮气不容易透过包装膜，在气调包装系统中主要作为充填气体。

综上所述，气调包装系统的设计应考虑多方面的因素，其中最重要的因素是包装内二氧化碳和氧气的相对含量，这主要是由包装内气体浓度和包装材料的透气性决定。

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