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[印前]网版制作过程中针孔的产生和避免方法

2005-08-01 15:06:00.0 来源:中华印包网 责编:ge ran

 

针孔也是网版表面微孔的统称。它能产生印刷粘脏,局部墨层沉积、变薄的弊端。由于感光胶在丝网表面分面不均匀,使层次印刷变得更加不稳定,色差更明显,也会使网版使用寿命大大降低。


    分析针孔产生的原因并在丝网制版的整个过程中采取对策,将对提高网版质量有很大益处。

    一、针孔产生的原因

    显影后网版出现针孔,常由下述原因引起:

    (1)不正确的网版脱脂处理。

    (2)冲洗前有脱脂残垢残留并干固在网版表面。

    (3)感光浆涂布后干燥方法错误

    (4)感光浆涂布后干燥方法错误

    (5)干燥时将网版同显影后的网版或脱脂后的网版放在一起

    (6)网版尚未完全干燥就曝光

    (7)晒版软片上粘有灰尘和脏污

    (8)晒版机平台玻璃上粘有灰尘

    (9)制版室内空气中的尘埃颗粒落在感光胶表面

    (10)上胶斗里沾有灰尘

    (11)涂布速度不对

    (12)乳胶与重氮敏化剂混和方法不正确

    (13)已经敏化的感光胶放置时间太久

    (14)水源不够洁净

    二、针孔解决的方法

    (1)确保正确的网前脱脂处理方法,网版脱脂时,将脱脂洲均匀涂布于网版表面并用毛刷刷洗彻底,先从印刷面开始,再刷洗制版面,持续时间3—5分钟左右。

    (2)脱脂剂等化学药品残存在丝网上会对丝网造成损害。生产商对于它们都有详细的操作说明。在执行下一道工序之前,一定要用压力水进行冲洗,确保丝网彻底清洁。丝网洗净的标准是丝网面能均匀的附着一层水绒面,否则必须重新脱脂处理。

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