[印前]液晶监控器上实现软打样已达到理想水平
2005-08-19 00:00:00.0 来源：中华印刷包装网 责编：ge ran
众所周知，在印刷出版业界正在普及工作流程的数码化和印刷标准。这些都为的是实现缩短交货期，节减不需要的成本，品质的稳定化等的目的。在这些工作的变革中，对监控器的要求是，被印刷的情报内容之色彩，能够多大程度正确地再现在监控器画面上，而最终是在监控器上实现所有的校正，即软打样。
作为用户的受益，随着印刷工作流程的数码化，促使色打样的D D C P 化更进一步进化，靠监控器显示可以完成所有的校正，从而可以节省打样的成本，传送成本和时间的同时，在制作阶段也能节减供确认用的输出，以及还能节减打样后花在修正修正上的时间。
作为用户的受益，随着印刷工作流程的数码化，促使色打样的D D C P 化更进一步进化，靠监控器显示可以完成所有的校正，从而可以节省打样的成本，传送成本和时间的同时，在制作阶段也能节减供确认用的输出，以及还能节减打样后花在修正修正上的时间。
之所以能实现的关键，在于以彩色设定文件(profile)为基础的CMS 的运用。事实上曾在监控器上作过色再现正确与否的实验，对于实验，最低限度需要印刷数据，以其数据实际印出来的样品，还有印刷出样品的印刷机之ICC 设定文件。为了满足这些要求的条件，利用了JAPAN COLOR 色再现印刷2001的标准元件，此标准元件包括了上述全部内容。
Photoshop 的色彩设定时的作业配置：对于CMYK ，选择JAPAN COLOR 2001的Type 1设定文件。
作业配置：对于RGB 则选择sRGB 。监控器的设定，选用白色温度5000K/γ1.8，亮度80cd/m2校准后生成的设定文件，设定于系统。
在此条件下，在Photoshop 上表示出印刷数据的各个色标，使用美能达制的CS-1000获得Yxy 值，转换为Lab 值后与原先的数据作比较。无视亮度成分「L」，在「ab」平面内作了比较，但有关sRGB 色域内的色，获得了⊿E(ab)为2以内的良好结果。
根据各种各样的印刷品，对这个精确度要求可能有不同反映，但总的来说，在液晶监控器上实现软打样已经达到了理想水平。
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