编者按：鉴于标签的装点功能，产品促销少不了标签这门艺术。惟有技术让商标变得美丽而通俗，印刷与贴标技术正在由繁变简，收缩膜标签简单得不需要任何胶水，而鲜艳的色彩和丰富的助销信息在消费者和商家之间构成“双赢”。

    在食品、饮料、酱料、医药和洗化瓶罐商品包装中，收缩膜的应用得到日益增长，商家的此种创新，带给消费者清新的感受。本文作者为读者分析了收缩膜标签的印刷工艺、材料特性、贴标成型工艺等，并提供了成型时的常见故障、原因及解决方法，相信能给关注此项的读者带来裨益。

    面对成本压力，有位啤酒公司的采购总监诉说：但愿商标像白纸一样简单。尽管绿色印刷和环保包装也提倡同样的“简约主义”，鉴于标签的装点功能，没有哪位市场经理敢在面子上吝啬。显然，产品促销少不了标签这门艺术。惟有技术让艺术变得美丽而通俗，盘点5年来的标签大变化，我们发现标签艺术在从单一走向多样：冷贴纸标、镀铝金属标、镭设标、金属效果纸标（MEC）、纸质不干胶和水晶标（APL）、珠光标、纸塑合成标（PP）、收缩标、模内标（IML）及射频标（RFID）；印刷与贴标技术正由繁变简：柔凹印连线印光模切，冷胶转入自粘，而收缩膜标签简单得不需要任何粘胶，最新射频技术更是将标签的广告装饰功能延伸至商品的物流销售过程。
在食品、饮料、酱料、医药和洗化瓶罐商品包装中，收缩膜的应用得到日益增长。2004年，可乐355毫升PET瓶悄然转入收缩标，蓝带一款蓝狮啤酒率先采用收缩标。商家的此种创新，带给消费者视觉的清新。

    收缩标采用柔凹印连线印光模切，贴标成型时不使用粘胶，综合成本低于纸标签。收缩标最大优点是标身能容纳大量丰富的图文，起到细腻的产品宣传效果。

印刷工艺

    收缩膜标签采用凹版和柔版卷筒印刷方式多色印刷，色彩丰富，图文清晰。印刷油墨有溶剂型油墨、水基油墨和UV油墨，选择油墨应结合摩擦系数（COF）、收缩率、附着力和残留等指标要求。COF决定标签在容器表面的滑移效率；油墨收缩特性与薄膜相匹配，薄膜收缩较高要求油墨收缩率60% ～70%，较低时10%～20%；溶剂型油墨的附着性一般优于水墨；油墨保证在较低热量下能迅速干燥，以免残留化学物向印刷品表面迁移。印刷时由于塑料薄膜容易拉伸变形或受热收缩，应准确控制机器的张力和热量。采用伸缩成型的塑料标另需配置封合机，将片状薄膜折成筒状，将叠合部位封合起来形成接缝，再将筒状薄膜压平后收卷。封合部位一般不印刷以免影响贴标时的粘结牢度。

材料特性

    35-40μm厚的PE拉伸膜标签记忆效果约为14%，适当拉伸后能恢复原形。其它热塑性薄膜标应贮存在15-32ºC室温环境下，贴标前对标卷进行48小时的恒温处理。拉伸膜标签可承受69-85ºC巴氏温度。

    伸缩标薄膜厚约40-50μm，基材包括PVC、PETG、OPS和OPP。PVC具有较高的收缩率（40%～60%），拉伸强度好、成本低，适合做多包的组合包装。PVC在PET瓶上贴标因材料相对密度接近，回收时不易分剥，玻璃瓶周转使用则不存在这一问题。PETG收缩率高达78%，但其应用因高价阻。OPS为单向膜，收缩率65%，兼具环保和经济优性，应用前景良好。OPP为双向膜，OPP收缩率较低（20%），适合对收缩率要求不高的近似圆柱形的容器。
印刷厂家选用薄膜前应与贴标用户和薄膜制造厂家协商，共同确定薄膜材料。

贴标成型

    利用薄膜的可收缩性，采用拉伸和伸缩两种工艺成型，贴标机安装在灌装台的上下游均可，也可在制瓶厂预贴好后送到灌装线上。德国克朗斯Sleevematic贴标机时速在3，000-42，000之间，根据送瓶和出瓶速度而定。
拉伸工艺尤其适合圆形PET，因为塑料瓶在灌装后稍有膨胀，而开瓶时又会紧缩，薄膜的柔性和可拉性保证瓶体变化不影响标签吸附，一种被称为“记忆效果”的特性使材料拉伸10%后仍能恢复原形，拉伸工艺在贴贴标时既不需要粘胶，也不需要热通道，依靠薄膜自身性能贴附在瓶身上，拉伸套标能与塑料瓶一并回收。

    伸缩工艺适合锥形、方形等通常非回收用瓶体，圆形玻璃瓶、PET瓶采用伸缩套标可给瓶颈部位增加显偷还功能，标签采用蒸气或热风收缩贴标。若采用伸缩膜贴PET瓶，蒸气有害于空瓶材质，只能在罐装后贴标；否则，PET瓶只能采用热风收缩贴标。