中国凹印设备制造业近年来发展势头良好，一些新的关键技术被迅速采用，在一些主要领域的应用取得了实质性进展，并在国内市场上的占有率逐年上升。 

　　据中国工业报8月21日报道，中国凹印技术的发展起步较晚。在20世纪80年代，为了改变中国“一等产品、二等包装、三等价格”的落后状况，有关部门加大了包装技术发展的力度，使包装印刷技术得以快速发展。经过近20年的努力，现在中国的凹印工艺比较成熟，设备比较先进，具有一定规模，在中国印刷业中占重要地位。 

　　目前，中国的凹印设备生产厂商众多，设备的国产化率已经很高。现代凹版印刷机的三大关键技术（电子轴传动、印刷小车、套筒式压印滚筒）都开始在国产机上得到应用。新一代电子轴传动凹印机已经在折叠纸盒、软包装和装饰领域得到了成功的应用，而且产品也开始出口。其中，中山松德、陕西北人、汕樟轻工等企业的技术水平和生产规模都有了非常大的提高。国产设备的质量和稳定性等指标已经能够达到用户的要求，国产凹印设备的市场占有率在国内也呈逐年上升的趋势。调查显示，目前约有70％以上的印刷厂正在使用国产的凹印机。 

　　而最近几年，中国凹印设备制造业又发生了许多重大事件，取得了一些令人瞩目的进展。同时未来几年，中国凹印设备制造业又将面临着新的发展机遇和挑战，出现一些值得我们关注的发展趋势。总体上来说，国产凹印设备近两年的发展主要有如下几大特点： 

　　第一，新的关键技术迅速采用

　　现代凹版印刷机的三大关键技术（电子轴传动、印刷小车、套筒式压印滚筒）都开始在国产机上得到应用。特别是电子轴传动凹印机技术渐趋成熟。新一代电子轴传动凹印机已经在折叠纸盒、软包装和装饰领域得到了成功的应用，而且产品也开始出口。 

　　目前，国产设备全部采用电子轴传动，主要技术指标达到国外同类产品的水平，且具有更高的性价比。如松德包装机械有限公司完成了最高速度为350m/min的电子轴传动凹印机项目的研发，并通过了国家包装产品检验中心的检测和广东省的项目验收。陕西北人印刷机械有限公司也在最近向沙特阿拉伯首次出口了速度为300m/min的电子轴传动高速凹印机----AZJ801250GS型机组式凹版印刷机。 

　　第二，在一些主要领域的应用取得了实质性进展

　　折叠纸盒特别是卷筒纸烟包凹印的质量是目前要求最苛刻的，只有最高性能的设备才能满足这一特殊行业的要求。以前该领域全部为进口设备所垄断，现在这种局面已被彻底打破。从2004年开始，采用国产凹印设备进行烟包卷筒纸印刷取得了良好的效果。截止到2006年4月，已经投产和正在生产的国产烟包凹印设备已累计达到了10台，基本上与同期进口设备总数相同，而且增长势头强劲。这是国产凹印设备的又一重要突破。 

　　宽幅木纹纸凹印机也有新的进步。这两年，国产装饰凹印机（包括电子轴）技术迅速提升。国内已经推出9个色组，幅宽为1500mm，并有多个涂布单元和UV固化装置的木纹纸凹印机，并已出口到其他国家。 

　　第三，配套加工设备、控制系统、辅助装备整体技术提升 

　　一方面，国产设备的系统性能在不断提高，如套准控制系统性能提升，电子轴传动系统局部试验也获得了良好的效果；国产自动套准控制系统、电晕处理装置、ESA（静电辅助移墨装置）等的技术都有明显进步。另一方面，越来越多的企业采用国外知名品牌的产品，如除尘装置、油墨温度控制装置等。许多国外企业也在国内独资或合作生产。 

　　对于中高档设备，采购平台正在国际化。采用进口或国际品牌的比例在大幅度增加，有些重要设备的关键控制部件和系统已经大部分采用国外产品。 

　　第四，价格竞争日益激烈市场面临洗牌 

　　特别是在中低端设备市场，各种档次的凹印设备竞争都在加剧，其中以中低档设备为甚。由于中低档设备生产厂家多、技术差距不大，导致残酷的价格竞争。软包装凹印机销售市场的竞争最激烈。由于制造厂家数量众多，生产该产品的企业基本上处于“20∶80状态”，即20％的形势比较好，80％的业务形势不好。 

　　部分低价位设备销路持续看好。尽管价格竞争激烈，由于软包装市场价格竞争压力增大，某些地区软包装印刷厂数量增加，国外（特别是周边国家和地区）需求旺盛，经济型凹印设备销路总体仍看好。总之，对制造商的淘汰正在加剧，需求层次性日益显著，正逐渐形成各种档次的供应商链。