在人们对建筑陶瓷的数量和样式需求迅速提升的今天，网印和辊印已经不能满足人们的需求。中国虽然是世界公认的建陶生产大国，但产品一直被定位在中低档市场，在世界瓷砖市场上卖不上高价，这与采用的印刷技术不够先进不无直接关系。尤其是印刷效率低、能耗高与追求高效、提倡节能环保的当今社会格格不入，受到了来至各方的压力。一台四色版(C/M/Y/K)网印或辊印机加上单色印花釉的色料制备等工序耗电量在8500～12000kW, 是瓷砖生产技术强国意大利和西班牙所采用印刷机耗电量的2000-3000倍！瓷砖生产过程的污水排放和固体废物产生量分别占我国工业污水排放和工业固体废物产生量的0.8%和1.0%，这其中印刷阶段的排放占有相当比重。摘不掉高能耗、高污染和高排放“三高”帽子的瓷砖建陶业一直是我国能源困局的一员，每年用电高峰时，瓷砖厂总是被排在首轮限电用户之列。由于能耗高、售价低，我国的陶瓷行业每百万美元能耗是世界平均水平的3.1倍，是日本的9倍。为此，国家制订了《建筑卫生陶瓷产品单位能耗限额》、《陶瓷工业污染物排放标准》等一些列国家标准，根据这些标准，将有超过20%的中小陶瓷企业因达不到要求而面临被淘汰。

     由此可见，中国建陶业已经陷入“内忧外困”的境地，如不寻求技术改造和创新，将会陷入“高能耗—低附加值—无市场—无资金改造—高能耗”的恶性循环。业界也在寻求更加先进印花技术的出现。2010年初喷墨印花技术的引进堪称陶瓷印刷技术的一大革新！

    喷墨印花技术

     喷墨印花技术是一种无制版、无接触式压力的喷墨印刷技术。它将电子图像直接成像在陶瓷介质表面，省却了传统陶瓷印制的多项工艺过程，从而突破了传统印花技术的局限，可以达到前两种技术无法印刷出的效果。

     喷墨印花技术的工作原理类似于喷墨打印机，将需要的彩色图案通过电脑传输处理后把专用的墨水打印在瓷砖生坯上，整个打印过程只需几秒钟，尔后再经过高温烧制即可成为靓丽炫彩的瓷砖产品。

     喷墨印花机的结构主要包括机架支撑系统、导料系统、供墨系统、车头打印系统、清洗系统、显示控制系统等。其中最核心的部件是车头打印系统中的喷墨打印头，此外，墨水和计算机的传输设备也有很高的技术含量。喷墨打印头属于微电子机械技术范畴，目前主要用压电式喷墨打印头。该打印头喷孔上部有一腔体，可储存一定容量的墨水，腔体外侧装有压电陶瓷，当受到脉冲电压冲击时压电陶瓷可变形产生压力，从而挤压喷孔中的墨水，使其喷出，喷射出的墨水落到打印介质上形成墨点，不同颜色喷孔喷射出的墨点就组成了图案。打印头上的喷孔和墨管相连，通过可精确控制墨水容量和墨路压力的供墨系统可为打印头提供连续工作的墨水，此时再通过打印控制系统控制喷孔上的压电陶瓷就可获得需要打印的图案了。

     喷墨印花在产品设计上完全通过高数码传输，能精准地再现天然石纹的每一处细节，真正达到千变万化的图纹效果。不仅可以印刷凹凸面、斜面，而且不受限于局部纹理的重复叠印，使得每一片的纹理都可以不同，变化更为丰富，能够满足不同客户的个性化需求。喷墨印花技术出现后，瓷砖生产将由" 复印"时代走向"打印"时代。