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凹印油墨的印刷适性探讨(二)

2006-08-29 21:57:46.0 来源:中华印刷包装网 责编:中华印刷包装网

    3、助剂
    
    助剂也叫添加剂,是油墨的辅助成分,其作用是调整油墨的印刷适性。为了不同的目的,要在油墨的配制中添加不同种类和数量的助剂,以调整油墨的流动性、干燥性、色调等。主要有增塑剂、慢干剂、干燥剂等。

     
    ①增塑剂是一种高沸点、低挥发得溶剂或低熔点的固体,用以增加高分子物质得塑性。在油墨中添加增塑剂能使原先发脆得墨层具有比较好的韧性,并使墨层与承印材料之间有比较好的粘合力。为使增塑剂能起到一定的类似润滑的作用,使连结料的长链的热运动比较自由,聚合物就变得柔软而富有弹性。
    
    颜料对油墨印刷适性的影响主要是由颜料的性质所决定的,如分散度、遮盖力、视比容、耐抗性等。
    
    ②干燥剂。对于干燥油,如有少量金属盐类存在则可大大加速起氧化反应,常用得金属盐有钴、锰、铅得盐类。干燥剂再有没干燥过程中既能加速油墨得干燥,本身又不发生任何变化。
    
    另外,为改善油墨得印刷适性和其他一些指标,油墨中还有其他一些助剂、如蜡、抗氧化剂、防蹭脏剂、表面活性剂、防腐剂、撤粘剂、消泡剂等。
    
    二、性能
    
    凹印油墨的性能首先要满足凹印工艺的需要,其次,油墨转移到纸张或其他材料上的膜层在印品适用期间要能经得起后续工序和各种适用条件得作用。这些性能包括流动性能、光学性能、耐抗性能。
    
    1、油墨得流动性能。油墨得流动型是印刷油墨得一个主要特性,其中包括粘度、粘性、粘弹性等内容。
    
    ①油墨的粘度。当一种液体被搅动时,其流动的速度与施加的作用力成正比,即T=MD(T剪切应力,M常数,D剪切速率),其中,M为常数,即液体的粘度,液体的性质不同、浓度不同决定了其粘度也不相同。如油墨的连结料粘度大,则油墨的粘度也大,油墨中溶剂的种类与数量、颜料的比例与颗粒大小以及其分散状况都会影响油墨的粘度。凹印油墨可近似看作为牛顿流体,其屈服值、触变性的因素可以不予考虑,所以其流变曲线为通过原点的直线。流体在流动中表现出来的内摩擦特性称粘滞性,量度其物理量便是粘度。对于屈服值很小的油墨,在切变速率不太大的前提下,均可看作牛顿流体。假塑性流体有切稀现象。胀流型流体却又切稠现象。
    
    凹印油墨如果粘度太小,墨易沉淀,印刷时会出现针孔,印品发虚,甚至墨膜粉化、粘着力下降;反之过大时,又不利于墨顺畅流出,以致印刷品糊版、出现“桔皮”、“咬色”等。雕刻凹版油墨则要求墨硬、墨丝短、有一定附着力、易填易擦,选用的往往也是无机颜料。
    
    油墨的分散相是颜料。颜料粒子的形状、大小和连结料的体积比,都对油墨的流动性影响很大。适用表面活性剂,一方面给颜料粒子提供了保护性外壳,另一方面也增大了粒子的体积,也对粘度产生了影响。
    
    凹印油墨采用的是挥发性溶剂,并且是溶解力强、挥发快的溶剂。在印刷过程中,溶剂的不断挥发会导致油墨粘度的上升,这就需要靠人工通过观察恩杯的测量或印机上的粘度控制器适时补充。另外,为防止凹印油墨储藏老化过程中粘度发生变化,最好在保质期内多加搅拌。
    
    在印刷过程中,油墨的粘度与油墨的转移有着密切的关系,一般机速越高,油墨分离速度越快,要求幽默的粘度越低,否则转移效果就不理想。另外纸张表面强度越低,同样要求油墨的粘度越低,否则易出现拉纸毛的现象。因此,在凹印生产过程中,必须严格控制好油墨的粘度,以保证印刷效果。

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