三、现场优化类分析

　　工作测量也称作业测定，是运用各种技术来确定合格工人按规定的作业标准完成某项工作所需的时间。其中： 一个合格工人必须具备必要的身体素质，智力水平和教育程度，并具备必要的技能知识，使他所从事的工作在安全、质量和数量方面都能达到令人满意的水平。规定的作业标准是经过方法研究后制定的标准工作方法，基础IE的主要工作是：利用程序分析、操作分析、动作分析获得最佳程序和方法，再利用作业测定制定出标准时间。作业测定的方法有： (1)时间研究，(2)工作抽样。

　　时间研究是一种作业测定技术，旨在决定一位合格、训练有素的操作者，在标准状态下，对一特定的工作以正常速度操作所需要的时间。用抽样调查技术来对操作者的作业进行观测，以决定作业的时间标准。

　　时间研究的工具

　　①秒表

　　②观察板：用于安放秒表和时间研究表格

　　③时间研究表格：记录一切有关的资料

　　时间研究的步骤

　　第一步：收集资料

　　第二步：划分操作单元

　　第三步：测时

　　第四步：对观测时间加以评定、宽放得出标准时间;

　　标准时间=平均操作时间+宽放

　　测时的方法为：

　　①归零法：第一单元开始，开动秒表，第一单元结束时，即按停秒表，读取表上读数然后使表针回复到零位。次一单元开始，再开动秒表。

　　②连续测时法：当第一单元开始时，开动秒表，在整个测时过程中不使秒表指针回零，而任其继续走动，仅当每一单元完毕时看指针并记录其表面时间(R值)。待全部记录完毕，再将两相邻单元的表面时间相减，以求得每一单元时间(T值)。

　　工作抽样是统计抽样方法在工时调查中的应用，又称瞬间观察法。它是通过对现场的操作者或机器设备进行随机的瞬时观察，记录各种作业事项的发生次数和发生率，进行工时研究的一种方法。

　　根据数理统计理论，以概率法则为基础的方法：即由样本推断总体的状态，工作抽样主要用于： (1)调查工时利用和设备开动状况，拟定克服工时损失或设备停台的措施。(2)评价操作者在工作班内各类操作活动比例的适当性，确定合理的作业负荷。(3)调查并制定时间定额中各类工时消耗比率。(4)调查和制定专业生产条件下，零件加工的作业时间或产量定额。工作抽样只能得到作业现场的一般情况，不易得到观测对象的个别差异。因此，在许多情况下，作抽样需要和工作测时等方法结合起来使用。

　　抽样步骤：

　　(1)确立调查目的与范围

　　(2)调查项目分类

　　(3)决定观测方法

　　(4)试观测，决定观测次数

　　(5)正式观测

　　(6)整理数据，作出结论

　　四、决策分析

　　应用IE技术对既定目标进行诊断、改善之后，IE会得到一些新的方案，在新方案的取舍以及新方案的实施过程有许多与决策有关的问题。

　　① 优缺点量化对比法：优缺点量化对比法是从质量、性能、成本等各个方面详细列出各方案的优缺点，根据方案的优缺点对比，评价选择最优方案。这种方法灵活简便，也便于全面地考虑问题，但评价比较粗糙，缺乏定量依据 。

　　② 定量评价法该方法，又分为两类：

　　第一类是直接打分法这种方法是根据各种方案能够达到各项功能要求的程度，按十分制进行打分，然后算出每个方案达到功能要求的总分。比较各方案的总分，决定最优方案。

　　第二类是加权打分法这种方法特点是把成本、功能各种因素，根据要求的不同予以加权计算，然后算出综合分数再加以选择。后者较为常用。