“随着小批量、个性化印刷业务量的增长，数字印刷设备需求量的增长速度将是可观的。数码印刷机的机械部分原理与特印领域是十分接近的，因此对上海紫光来说，进入数码印刷机这个领域并没有大的障碍。而要做好数码印刷设备与数字印刷市场，就需要业内的强强联合，进行资源整合，利用各自所长将优势最大化。紫光专业的机械制造技术及经验、客户群体等是我们的优势，再加上喷墨系统供应商的特长，两两结合，发展的空间就更大了。数码喷墨印刷机的研发和制造，是对上海紫光已有的特种印刷机产品的延伸，同时也是对数印装订产品的延伸，借助于数码喷墨印刷机的开发，上海紫光也将进一步进入数码印刷后道装订产品的开发，将上海紫光传统的印后装订设备系列延伸到数码印后装订设备系列。”蔡志勇相信，借助紫光的品牌与客户优势，紫光生产的数码印刷机一经问世必将带来明显的市场效应，为上海紫光特印领域的发展注入新的力量。
　　
　　持续改进的精细化管理
　　
　　作为一名有着多年管理经验的企业经营者，蔡志勇认为维持一个企业健康发展的因素有很多，除了技术与产品的优势，企业的生产模式、组织结构、合理匹配的人力资源等等都是决定性的因素，更重要的是这些条件都应该随着形势的变化而不断改进。自从接掌上海紫光以来，蔡志勇以全局性的眼光与思维、细致敏锐的观察力、有理有力的掌控带领着紫光的技术、管理与销售团队实践着上海紫光向现代化企业迈进的目标。
　　
　　身处一个快速发展的国际性大都市，上海紫光所面临的经营压力可以说远远高于其他的竞争对手，面对越来越激烈的市场竞争，上海紫光需要怎样的研发机制来保障能够适应市场需求的产品创新？面对日益攀升的成本压力，上海紫光需要怎样的生产模式来降低成本？在降低成本的同时又如何保障产品的性能提升？面对宏观形势的不断变化，如何调整组织结构以维持企业经营的稳定性，这些课题一直摆在蔡志勇的面前。
　　
　　“自从市区搬迁到工业园区后，我们对上海紫光的生产方式和管理方式都进行了一系列的改革。在企业内部按照‘哑铃型’生产经营结构的要求，对组织结构、生产组织方式、产品结构和人员结构进行调整，建立了‘技术中心、制造中心、营销中心、质量保障体系’的‘三个中心、一个体系’的企业职能结构和运行机制，同时构筑了‘设计、销售、主关件加工和装配中心’、‘生产制造辅助加工基地’、‘非主营业务’三个厂区的生产组织管理模式，推行精细化管理、精益化生产。可以说上海紫光目前的生产、管理都比过去有了重大的改进，正在按照现代化企业的要求持续推进。”对蔡志勇来说，企业管理就是一个没有终点、持续改进的过程。“精细化管理是我们的目标，随着经济形势、行业形势的变化，我们时刻面对新问题、新要求，而我的角色就是想办法不断解决这些问题，不断改进管理手段，使我们的企业不断适应新的形势。”
　　
　　为了适应现代化企业对制造业的要求，上海紫光首先在生产模式上进行了调整。“过去上海紫光连一些粗加工的业务都自己做，但是现在我们只有核心部件自主生产，非核心部件由供应商配套的生产组织方式进行生产。由于自主生产核心部件，可以严格保证产品质量，非核心部件的生产采取严格的供应商评价体系进行供应商的筛选，这样就能够确保上海紫光产品的高质量。现代化的制造企业要学会利用社会资源和力量。”没有了生产上的众多包袱，上海紫光得以将更多的精力投入到了技术创新与产品研发中，据蔡志勇介绍，上海紫光每年的研发投入都占到其销售收入的5%以上，公司已建立了国家级技术中心的分中心（2009年被认定为上海市闵行区级研发机构），并且拥有一支大专至博士、中级职称至高级职称的技术工人、专业开发人员、技术型管理人员、营销服务人员的近150人的复合型人才队伍。
　　
　　强大的技术支持力量加快了紫光产品创新与持续改进的力度与进度，构筑了生产一代、研制一代、开发一代、储备一代的研究开发体系和运作平台。在业内，上海紫光已拥有众多具有自主知识产权的新产品，形成了印后装订类的无线胶订、铁丝装订、锁线装订和特种印刷类的商用轮转印刷、柔性版印刷五大系列产品和印后辅机产品，实现了产品系列化、性能优质化、功能多样化、模块产业化、联机自动化的目标。2009年10月，上海紫光通过了ISO9001:2008质量管理体系标准的转版认证。上海紫光生产的商用表格印刷机、骑马装订联动机、圆盘包本机、平装胶订自动线、卷筒纸柔性版印刷机等产品均获得过国家级重点新产品、上海市科学技术奖和优秀新产品等奖项。上海紫光已获专利授权数达60项（发明专利2项、实用新型51项、外观设计2项、软件著作权5项）；其锁线机、配页联动机、平装胶订自动线系列等10多个产品获欧洲安全标准“CE”证书；随着SXZ400自动锁线机、LQD10外销代号NOVA12骑马装订联动机、NOVA14骑马装订联动机、ZXJD450/25、ZXJD450/16、ZXJD450/22、ZXJD320/10平装胶订自动线、YR420WZ、YR560WZ、YR520A卷筒纸柔性版印刷机等新产品的接连成功问世，标志着上海紫光在产品开发改进方面已经达到了新的高度，显示出雄厚的技术开发实力和先进的生产制造水平。
　　
　　在蔡志勇看来，上海紫光仅仅拥有高技术含量的产品是不够的，产品开发更需要考虑到市场的需求。“设备高速高性能并不代表一定有市场，在目前的经济环境下，客户需要降成本，更出现了不同的个性化的市场需求，我们既要满足客户需求，也要降低成本，这就要求我们不能以牺牲产品质量来降低成本。”为了实现这一目标，上海紫光提出了“模块化”思路，“举例来说，上海紫光的骑马订有8D、8E、NOVA10和NOVA12等四个型号的产品，它们有不同的性能、特点和速度，但其中有些结构原理是相同的，我们在进行改进时把其中的部分结构用模块化的概念尽量统一起来，从而增强产品结构的互换性，在我们进行批量生产时就能够有效地降低成本。2009年上海紫光推出的一种16/22个夹子的胶订系列产品就是典型的模块化设计产品。对客户来说，模块化设计对降低成本的效果也十分显著。比如说我们的客户因资金或业务有限不需要很高的生产能力时就可以先行购买16个夹子的机组，随着企业的发展需要加强生产能力时可以增加一个机组，即从16个夹子变成22个夹子，不需要重新购买新设备，也不需太大的投入即可大幅度提高生产能力。如果设备出现故障，紫光机器的零部件甚至可以直接互换来解除故障。”这样一来，上海紫光不仅降低了自己的生产成本，而且满足了高中低端客户的不同需求和个性化要求。这就是精益化生产为上海紫光带来的连锁效应，而蔡志勇的目标是，通过精益管理与精益化生产实现紫光的差异化竞争优势，最终取胜于市场。