三、圆压圆烫印问题的解决方法
　　
　　本人经过对圆压圆烫印机理进行认真分析和研究，发现在解决烫印问题时还可以运用以下一些方法。
　　
　　1.补压法
　　
　　先对烫印图像进行面积计算，并依此制作出图像的补压版。为了避免对印刷品造成不良影响，应该将补压版分别安装在印品出血边以外的轴向同等位置。对于不规则的烫印图像，可以采用制作阴图补压烫印版的办法，最终完成烫印。在烫印过程中，由于补压烫印版的存在，受压面积通过补压版的作用得以改变，最后使得烫印版表面的压力得以平衡。所以，经过这样的处理之后，圆压圆烫印就可以正常进行了。
　　
　　这种办法操作困难，制版费用高，不能作为一个真正的解决问题的办法，只适合在研究时使用。
　　
　　2.均衡压力法
　　
　　所谓均衡压力，就是通过观察烫印效果找到烫印版上局部压力过高或过低的地方，而后在相应的地方加（减）垫版纸。这种均衡压力的方法相对于补压法就容易得多了，它与平压平烫印中采用的垫压方式基本一致，只是对加垫的材料大小、位置要求较高罢了。
　　
　　以上这两种解决方法各有其优缺点，方法一对操作技巧的要求低于方法二，但是方法一中补压烫印版的制作难度太大，不适合正常生产使用。总之，两种方法的取舍要针对具体烫印图像的结构，仔细分析研究，权衡利弊。
　　
　　特殊烫印工艺
　　
　　随着印刷工艺和技术的发展，越来越多的新工艺在烫印生产中得到运用。下面仅对烫压一次工艺进行简单的分析。
　　
　　所谓烫压一次工艺，就是将烫印和压凸两个过程合二为一。目前烫压一次工艺在运用过程中仍存在一些问题，比如：烫印图案的边缘易出现烫印不上的问题，要想更好地完成烫印任务，操作起来非常困难。
　　
　　分析其原因，主要是所用烫印版的表面状态与普通烫印版已不再相同（如图４所示）。烫压一次工艺所用的烫印版表面是凹面，所以其受力情况比平面的烫印版要复杂得多。在烫印过程中对于力的正确分析是解决其烫印问题的关键所在。
　　
　　从烫压一次工艺所用的烫金版和树脂版之间的匹配关系可以看出，如果在烫印压凸过程中发现文字边缘部分烫印不上，而且是有规律地出现在文字笔画的某个固定方向（如上、下、左、右等），那么基本上可以肯定是树脂版的位置挪动了，造成部分区域压力不均匀，从而出现烫印故障。
　　
　　由于烫印材料对各项烫印工艺参数的要求比较苛刻（特别是力大小），所以烫压一次工艺中最棘手的问题就是解决力的均匀性问题。正因为这一点，烫压一次工艺对于烫压一次版的制作要求相当严格。如果铜版与树脂版表面的弧度差别超过一定限度，那么烫印将是无法完成的。这就是为什么有些版无须做太多调整就可以正常使用，而有些版无论怎么调都无法完成烫压加工，必须换版才行的原因。
　　
　　综上所述，虽然印刷技术在不断发展中，但只要我们能细心观察，从浅入深地对问题进行剖析，就一定能找到问题的本质所在，最终获得解决问题的办法。
　　
　　以上是本人在从事烫印技术研究过程中感悟的一些道理和积累的一些经验，希望能对从事印刷工作的员工和印刷技术研究人员有所启迪。