国内不干胶标签印刷柔版市场每年以近30％速度快速增长。虽然就目前国内的印刷方式来看，柔版只占到整个不干胶标签印刷市场的不到20％，但是潜在市场巨大。而且随着配套设备、印刷技术的成熟，市场对生产综合效益的要求上升，终端市场对环保意识的日益增强，柔版市场将以更快的速度发展。下面就来简单介绍一下在不干胶市场中，柔版印刷通常涉及的部分行业中用到的标签材料。

1、日化领域：

　　通常可以把在日化中用到的不干胶分为纸张和薄膜两大类。纸张类材料主要用于家用洗涤清洁类产品以及大众化的个人护理产品上，薄膜类材料主要用于中高档的日化产品上。

　　日化产品的纸类标签主要以镜面铜版纸和铜版纸这两种材料为主，铜版纸日常接触较多，是一种经过砑光处理的光泽纸，有一定的光泽度和较好的表面印刷性，通常也会在上面覆一层膜表现一定光亮同时也有一定防水作用。镜面铜版纸是一种表面有涂料且经抛光处理的铜版纸，表面呈高光洁度，质地更加紧密，这样增强了表面的印刷适性，加工后的标签色彩更加鲜艳，有光泽。通常在洗涤类产品、家用清洁产品上用到较多铜版纸或镜面铜版纸，这些日化产品相对较便宜，附加值不高。

　　由于更多的日化产品用于十分潮湿的环境，同时要配合不同形状、材质的瓶体表现出不同的外观效果，所以日化产品中更多的用到薄膜材料的不干胶标签。常见的日化薄膜材料有：PE、PP、PP与PE的混合物等。不同的材料具有不同的性质和特征，用于不同的瓶体上，体现出不同的表现性能。 

　　PE：聚乙烯类薄膜。柔软适贴，耐挤压性能好，被用于需经常挤压并容易变形的瓶体上，表现良好的跟随性。通常PE有白色和透明两种，也有亮银等其他颜色，表现典雅、雅致的效果，和瓶体浑然一体。由于PE过于柔软，抗拉伸性能较差，所以为适应印刷模切和自动贴标，通常需增加厚度再加强其挺度，市场上一般厚度在85－100微米之间，如果太薄会导致无法正常模切和贴标。对于PE材料，一般避免作大面积的自动贴标。 

　　PP：聚丙烯类薄膜。一般作机器双向拉伸处理，也称为BOPP（Bio-oriented），有很强的硬度和高抗拉伸力，有白色和透明等颜色，透明材料具有非常优异的透明度，通常用于较为硬质透明的瓶体，表现全透明无标签的感觉。一般市场上会用格拉辛底纸或PET底纸来配合PP面材，其中一个主要因素也是要考虑到不同层次的透明度要求。PP材料经过双向拉伸处理，有很好的挺度和拉伸强度，一般厚度在50微米，自动贴标时出标效果相当好。

　　PP和PE的混合物：聚烯烃类薄膜，目前市场上主要是艾利公司的法森清亮（Fasclear）和普莱曼斯(Primax)材料。在机器方向上作单向拉伸处理，有较高的抗拉伸强度和抗撕裂度，同时又柔软耐挤压。此类材料集柔软性和挺度于一体，在机器方向上有非常好的挺度，另一方向上有很优异的柔性，使得在贴标时出标顺畅，同时贴标后耐挤压性能好。艾利公司法森清亮材料亚光的效果，和磨沙瓶体、白色瓶体配合起来显得非常典雅、高贵；白色普莱曼斯材料也由于其适合大面积自动贴标并有良好的柔性，在眼镜护理液、日化领域应用广泛，表现净白、雅致的效果。

　　由于薄膜的表面能力较低，所以在印刷薄膜材料的时候需要对薄膜面材作一定的处理，一般有两种方法：电晕处理和增加表面涂层。电晕处理是对薄膜表面进行电火花处理将薄膜表面分子打开，使得油墨能更好的和面材结合，增加油墨附着力。电晕处理通常都具有时效性，而且会随着环境湿度和温度的变化逐渐消失。 表面涂层处理是在薄膜面材上增加一个均匀涂层，让油墨的附着力提高，使面材和油墨的结合力更好以增加印刷适印性。通常对PE材料从成本考虑会采用电晕处理的方式，而对于PP、聚烯烃、PET等材料通常会以增加表面涂层的方式来提高薄膜面材的表面印刷能力。

2、啤酒领域：

　　目前全球各大啤酒巨头如百威、喜力、嘉仕伯纷纷在小瓶体的啤酒包装上采用透明的不干胶材料。在中国，除了以上一些啤酒巨头纷纷推行了本土化标签采购外，已经有部分国内啤酒企业陆续开始推行透明的啤酒标签。这也将是柔版市场的一个增长点。在啤酒行业，主要采用的透明的BOPP薄膜配合PET底纸。选用PET底纸的原因是因为啤酒标签的贴标速度远远超过通常日化、医药企业的贴标速度。举例来说，通常日化产品的贴标速度可能在100瓶/分钟，而啤酒标签的设计贴标速度是以小时计算的，最小也将达到上万瓶/小时。采用材质坚韧、坚挺的PET材料，具有优异的抗拉伸强度以满足超告诉的自动贴标要求。

　　以上针对不干胶市场介绍的两大行业在中国都有较强的增长势头，也是较为适合柔性版印刷特点所针对的市场（环保、长版活、高产量高效率）。将来也可能是推动不干胶柔版市场的因素之一。