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晨鸣纸业：造纸实现“精细化”

2012-08-30 09:32:35.0 来源：中国纸网责编：江佳

摘要：: 实施MES可以将损耗减少到最低每卷纸节约1公分，每年就可为公司实现利润1000万元。

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　　节能减排发展“绿色纸业”
　　
　　通过信息化装备，晨鸣纸业实现了排放过程的24小时监测。
　　
　　节能减排一直是造纸行业面临的一项艰巨任务。晨鸣纸业从创业之初，就始终坚持“规模膨胀，环保先行”的指导思想，目前已累计投资20多亿元，进行不间断的污染治理技术改造。
　　
　　记者在采访中了解到，10年以前，我国造纸行业的主要原料是草浆，即小麦秸秆，生产过程需要经历蒸煮等复杂工序，对环境的污染比较严重。随着企业规模的扩大和生产工艺的提高，以晨鸣纸业为代表的国内造纸企业纷纷从国外进口大型高速纸机并大力发展机械浆，因此污染已大大降低。
　　
　　而晨鸣纸业MES生产管理系统的实施也真正实现了节能减排。据仲济龙介绍，MES排产计划包括原材料控制、水电气及人员配备等，能够从源头实施精确控制。此外，MES加强了车间现场的生产管理，优化生产流程，使每条生产线的用煤、用电、用水情况均实现了计算机控制，提高了能源利用率，从而起到节能减排的目的。
　　
　　与此同时，通过信息化装备，晨鸣纸业实现了排放过程的24小时监测。通过当地环保局，还可以随时获得排放数据，一旦发现指标异常，能够迅速启动应急预案。不仅如此，晨鸣纸业还充分利用废浆、废气等生产废弃物发展循环经济。据了解，目前晨鸣纸业的业务范围已涉及木地板、热电、水泥等多个行业，走出了一条绿色发展、多元扩张的新路子。
　　
　　记者在采访中了解到，晨鸣纸业的信息化水平在国内同类企业中名列前茅，但仲济龙也坦言，由于造纸行业的特殊性，晨鸣纸业的信息化建设还需要经历一个长期的、循序渐进的过程，不断通过各个项目的实施逐步加以完善。
　　
　　“但在这一过程中，人才稀缺是最大的阻碍因素。”仲济龙说。在他看来，既懂IT，又懂造纸业务的复合型人才，哪怕只有2、3个，也能为企业带来巨大的收益，而人才稀缺也正是目前造纸行业两化融合中迫切需要解决的难题。
　　
　　