二、印花前道

    理想的现代印花过程，要求全面控制质量并及时交货，从花样设计到投产的每一步都必须进行监控和记录，各工序之间还要紧密配合。在印花前道的工序中，数码技术的应用日益普遍，目前已经有一些专门为印花开发的CAD和CAM系统可供应用。例如，已经可以使用一个经过细心校正的系统（由分光光度计、图形显示器、打印机等组成）来演示花样和颜色，客户可以据此作出初步的选择。此外，数码技术还可以用于织物印花小样的直接打印、筛网的激光雕刻和色浆配方的优化。由此，印花工序可以减缩一半，并缩短客户反馈所需时间。

    ·花样设计

    花样和色彩是否吸引消费者是印花产品成功与否的关键，尽管现在有了许多新颖的印花方法（例如，金属和珍珠光泽印花、虹彩和烂花效应印花），花样设计者还是经常回到古典甚至更早的艺术领域中去寻找创作灵感。例如，在欧洲，依然流行以苏格兰的佩斯利涡旋纹（俗称“火腿”花样）以及18世纪晚期的枝叶装饰纹为基础的花样。因此，古典艺术的文献非常有用。最近出版的一些这方面的书，例如以维多利亚和阿尔贝特博物馆收藏的纺织品为蓝本的系列丛书就很受好评。新颖的花样也可以用纯粹的数学方法来制作，计算机制作的图形片段可用于花样的设计。目前，已有许多功能齐全的纺织CAD系统可配合数码打印机用于印花小样的制作，从而克服印花厂对客户定单的反应不如织造厂快的缺点。

    印花花样作为一种有价值的劳动成果，其版权的保护正日益受到重视。欧洲的某些纺织协会已经签署了一个防止成功花样被非法复制的法规。但在这样的法规尚未建立的世界其他地区，非法复制依然存在，中国的情况也一样。

    在国内，花样设计领域内值得一提的一件事情是《中国轻纺面料花样图集》的出版发行。从1996年开始，绍兴县轻纺科技中心（前身是绍兴金昌印花电脑设计分色中心）将当年流行的花样和配色收集汇总、筛选分类，编辑成全彩印、多色位的花样图集，由中国纺织出版社出版发行，供客户和设计人员参考，至今已出版了六辑。该《图集》填补了我国花样出版史上的空白，年销售量逐年扩大，已成了花样设计师和外贸工作人员的系列工具书，也颇受国外同行青睐。

    在花样设计的CAD技术开发应用方面，浙江大学人工智能研究所以知识组合爆炸及模糊制导的图案生成机制理论为基础，结合现代图形学、图象处理及CAD技术。研制开发出一个先进的“智能图案创作开发系统”并建立了图案数据库。该系统有强大的编辑和绘制功能，能通过计算机生成复杂图案，并具有恰当的图案设计知识表达体系和开发流畅的图案设计平台，借助于图案素材库，可以进行快速和自动的人工智能化图案设计。

    ·印浆准备

    出于健康和安全的考虑，染料和化学品的贮存、处理和使用需要比以往更加小心。精确称量是改善颜色重演性的第一步，也是组织综合性调浆间不可或缺的要素。通常使用置于负载平台上的容器来进行色浆调制，重量信息传递到一个微处理器，以控制不同的调浆头。这一原理也被应用于印花过程中色浆用量的控制。色浆的输送、筛网的清洗和更换也可以实现自动化。

    自动调浆系统在国内很早就有引进，但应用效果不佳，原因是多方面的，其中一个重要原因是该类设备往往与当时国内印花生产的实际情况有一定距离。随着国内印花行业的科技进步和相关行业产品质量的提高，这类系统已开始逐步进入生产领域，同时，国内的一些高科技企业也开始涉足相应设备的开发并达到一定的水平，例如，浙大开源设计制造的爱丽调浆CAM系统，全电脑控制，可用母色多达28种以上，配浆精度达十五万分之一，可存百万种配色方案。

    ·织物准备

    为了获得均匀、渗透性好、具有高得色量和鲜艳色光的印花产品，任何种类的织物都必须经过充分的前处理。在国外，用于活性染料印花的纤维素织物通常用烧碱进行处理，使纤维充分膨化以保证获得最佳的白度和得色量。粘胶纤维则可以采用6-8°Bě的氢氧化钠进行较缓和的碱化处理。为了保证印花表面的洁净，可以在印花机前安装专门的装置用于去除织物上的棉绒和杂志，织物的喂入和印花导带的移动控制也是十分重要的。羊毛织物需经过煮练和氯化处理（也可能加上树脂处理）以确保印花时获得高的得色量，并提高织物在汽蒸和水洗过程中的尺寸稳定性。前处理技术领域一个效率更高的新方法是用等离子体对羊毛织物进行预处理。