CTP制版技术及数字印刷机，是计算机技术渗透印刷工业的成果。高效的全方位扫描技术，在瞬间使原稿转化成印版。并具有网点扩张的控制、网点密度在整版上的一致性、消除手工作业人为因素的影响、印刷准备时间短、传输、存储方便等优势。同一程序控制下的数字印刷机，可按要求迅速运转工作。使按需印刷在印前的制版和印版（或印版滚筒）向承印物转移的印刷均得以实现。问题就出在仍保持原貌的印后加工。

    印后加工分为印刷品表面整饰精加工和印刷品分类组合装订两个内容。

    作为印后表面整饰精加工的技术有覆膜（亮光型、哑光型）、上光（整体或局部、亮光或哑光）、模切、压痕、电化铝烫印。

    作为印刷品分类组合装订的成型技术，既有书刊的平订、骑马订、无线胶订、精装订；也有包装箱、盒的基材加固（覆粘瓦楞纸、蜂窝纸、板纸、防潮、防油、避光、阻隔材料）和粘接成型。

    覆膜、上光作为印后表面整饰精加工的常规技术，其工艺以随机涂布胶粘剂、上光涂料的即涂式复合或上光为主。生产时易产生有机溶剂挥发造成的污染，和由此造成的生产人员的健康损害及突发性火灾。生产出的产品经常出现复合不牢、彩印色变、气味迁移等新的质量问题。

    低质量的平订技术在不发达国家仍继续采用。引进的无线胶订联动设备在这些地区不能正常运行。不仅造成大量投资的浪费，装订的书还时有批量的散架、掉页、不易翻阅等问题产生。
    印后的这两个内容，都是在印刷生产线外操作，且效率低下。劳动密集粗放型的传统观念和技术，形成印刷全流程的梗阻栓塞。在向数字化的方向发展中，印后的落后和差距更为明显。

    突破印后观念与技术的制约，按数字化印刷和市场要求所需快速发展印后，才能完成21世纪的印刷加工。实现按需印刷的关键在于印后技术必须创新。

    印后加工要用计算机控制。实施印前、印刷及印后综合利用的CIP3（印前、印刷、印后加工）一体化工业标准。必须和印前、印刷生产流程系统执行统一标准，以网络化连接到全数字化的生产流程系统中。发展以数字化的方法控制整个生产流程的软件及接口。数据库将连接到提供作业调度，跟踪及工作指示的管理信息系统上。以保证整个工作流程（从分色到印后加工）以一种对质量的可予见和或依赖性方式运行。

    遵照印前输入的指令，表面整饰精加工可在指定部位进行相应的加工。数字化的覆膜工艺进入勿须涂胶的热压复合生产新流程。成为在新的特定条件下复合品又能解体降解的固相上光绿色产品。数据控制的在线印光或喷淋等新式上光工艺及电子束、微波等新的干燥技术，使上光涂层可达到有足够强度的厚度且无任何负面影响，成为液相覆膜。在进一步改善纸张表面状态的同时，对纸张抗撕裂、耐水、耐油等缺陷弥补改性。新型高分子反应型和生物聚合型胶订热熔胶将取代易老化又不便回收的常规胶订材料。

    印后技术创新更重要体现在观念转换。实事求是，知已知彼，以人为本，服务市场，是印后加工的基本观点。不仅要将基材、原料、设备、气候、情绪等可变因素作为保证印刷品质的条件逐一监测，更重要的是必须知道要为不同的目标群体服务，并且生产出用户制定的个性化产品。