2.水性油墨
　　
　　水性油墨的连接料是由水、树脂、胺类化合物及其他有机溶剂组成，树脂主要是使用水溶性丙烯酸树脂。水性油墨的干燥机理和过程和溶剂型油墨是一样的，只是挥发的主角由溶剂换成了水，水的挥发速度直接影响着油墨的干燥速度。
　　
　　水性油墨的优势在于其使用的溶剂为水或醇类，明显的减少了VOC的排放，能防止大气污染，不影响人体健康、不易燃、墨性稳定、不腐蚀印刷基材、防止迁色、抗水性强等。它不仅可以降低由静电和易燃溶剂引起的失火危险隐患，还可以减少印刷表面残留的毒性，而且清洗印刷设备很方便，故特别使用于食品、饮料、药品等包装行业，以及与人身直接接触的产品如T恤及其他纯棉、弹性布料，鞋垫的印花行业也有相当广泛的用途。它是世界公认的环保材料，也是目前所有印刷油墨中唯一经美国食品协会认可的油墨，因此使用水性油墨的用量也越来越大。
　　
　　水性油墨在使用过程中需控制的指标是PH值，其正常的PH值范围是8.5～9.5。当PH值高于9.5时，碱性太强，油墨的粘度降低，干燥速度变慢，耐水性能变差，而当PH值低于8.5时，碱性太弱，粘度会升高，墨易干燥，堵塞版及网纹辊，引起版面上脏，并且产生气泡。另外，水性油墨同溶剂型油墨相比其印品的表面光泽度较低，限制了其在光泽精细度要求较高的场合应用。同时，水性油墨的干燥时间也是应该注意的问题。
　　
　　3.UV油墨
　　
　　UV油墨的连接料为UV型连接料，主要为光固树脂+交联剂+光敏剂组成，其干燥机理是利用紫外线照射使光敏剂分解形成自由基，这些自由基使光固树脂与交联剂交联固化在承印物表面。其干燥过程为：油墨转移到承印物上以后，光敏剂受到紫外线的照射被激发形成自由基，自由基使光固树脂和交联剂交联共聚，从而完成干燥过程。
　　
　　UV油墨的优势在于印刷过程中没有溶剂挥发，固体物质100%的留在承印物上，很薄的油墨层就可以达到良好的印刷效果，在UV光的照射下，油墨能够瞬间干燥，可立即叠起堆放以及进行后续加工。并且在印刷过程中不向空气中散发有机物，不影响人体健康，不易燃，适用于食品、饮料、药品等卫生条件要求高的包装印刷品。
　　
　　由于UV油墨的干燥装置工作时会产生很高的温度，这些热量如果不及时排除，会缩短UV灯管的使用寿命，同时，也会使承印物变热，如果是在热敏塑料上印刷的话，太多的热量会带来套印问题，因此必须设有冷却系统，减少干燥器的输出能量。同时应做好车间的通风，因为UV油墨在固化时与氧气反应会散发臭氧，致使UV油墨印品有气味，一般采用密封性能较好的通风管道即可，在机组间和收纸台上方都要安装。
　　
　　综上所述，柔性版印刷主要使用的三种油墨在使用过程中由于其连接料组成及干燥方式的不同各有优缺点，在实际印刷过程中需根据印品特点合理的选择使用油墨的种类。