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提高镀铝纸商标印刷质量的工艺技术

2013-07-20 09:23:38.0 来源：中国电镀网责编：陈莎莎

摘要：: 镀铝纸表面的铝层光亮度后，反射率比较强，故应根据材料的特性，在进行版面设计时，要注意突出表现光谱色彩无法显示的镀铝纸特有的金属光泽感，适当显露镀层的金属色相，以表现商标的艺术美感。

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　　对印刷实地满版的镀铝纸，还可采取“二次印”的办法，先将油墨薄印一次，然后再叠印一次，这样有利于油墨层的快速干燥，并较好地防止印品出现粘脏现象。
　　
　　印品防粘的工艺技术控制
　　
　　镀铝纸印刷后，油墨层是悬浮在铝膜面上，不会迅速干燥的。如果工艺上没有很好地进行控制，就很容易出现粘脏现象而影响产品的印刷质量。
　　
　　印刷防粘控制主要有：采用颗粒细而均匀的优质喷粉，对印刷半成品进行喷粉防粘;避免采用超高速进行印刷，印刷镀铝纸商标的机器速度，以控制在3000张/小时-5000张/小时范围内为宜;印刷机在线印刷堆放的半成品，应采用隔板分隔堆放，每层隔板堆放的半成品高度最好不要超过5cm;印品墨层在半干燥时，可对印品纸叠进行松透翻动处理，以让氧气进入印品纸叠中，促进印品墨层的氧化干燥;印刷过程中应以尽量小的润版液用量保持油墨和润版液的相对平衡。通过这些工艺技术上的控制，就可以较好地防止印品的粘脏。
　　
　　镀铝纸油墨品种的正确选择
　　
　　镀铝纸是非吸收性的承印物，它所采用的印刷油墨品种也应该与它的特性相匹配，才能实现正常的印刷和保证印刷质量。由于各种氧化结膜干燥型的油墨，因其所用的颜料品种、细度、含量、分散度和连结料等存在一定的差异，使油墨的色相、浓度、粘度、鲜艳度、附着力和干燥性等也有所不同，所以，印刷镀铝纸商标要根据产品的特点、印机的特性、印刷环境等因素综合考虑，选择合适品种的油墨进行印刷，才能保证产品印刷质量的稳定。
　　
　　