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惠普:除了空气和水 没什么不能打印

2013-08-07 09:08:03.0 来源:环球企业家 责编:陈莎莎

摘要:
惠普早在2008年德国德鲁巴印刷展览会上就宣布,投资超过10亿美元用于数字打印方面的研发。该展览会被称为“印刷界奥运会”,它是全球印刷、造纸、出版和媒体行业发展趋势的晴雨表。

  在国际博览会上,李常遇到一些对旅游纪念品有特殊需求的组织。一家日本公司想把富士山图案印在iPad外套上;美国哈佛和耶鲁大学则希望印有校园风情的纪念品能满足那些名校的拥趸。他们把图案提供给艾珐,由艾珐打印出个性化图案的皮革,再找加工商完成,这个结果让纪念品开发商兴奋不已。“我们现在是给客户提供增值服务,不但提供材料,还提供画面和解决订单中的各种烦恼,我们变成了一个方案解决商。”李继东告诉记者。李继东接下来的计划是将业务扩展到室内装修领域。过去,五星级酒店常用皮革做墙壁软包,往往颜色单一;而使用传统印刷设备,水性材料遇水会花,油性则气味过重。现在如果用大幅面数字打印一幅画面替代单色皮革,不仅有个性化视觉效果,还有吸音、防污、耐刮防水的功能。李看到了生意上的新商机。
  
  革新
  
  上世纪80年代,惠普进入了激光打印机和喷墨打印机领域,成为喷墨打印机的发明者。好的油墨可以保证产品的成品率,为了领先市场,惠普不断创新,应对室内外的环保、防水防晒等问题。然后,在盈利模式上像吉列剃须刀用廉价刀架搭售高价刀片那样,惠普出售低价打印机同时销售高价油墨。随着数字产业快速发展,纸质印刷品一路唱衰,惠普的革新尤为急迫。
  
  惠普把提升打印速度作为当务之急。与传统方式相比,数字印刷在流程上实现了诸多不可能。过去制版需要两天、丝网印需要四五天,然后是套色和晾干花费的时间,而数字打印机1个小时就可以完成。但是,若要达到一定规模印量,传统印刷机完成50米需要1小时,而数字打印机则需要8小时。为此李继东曾向惠普欧洲的工程师提出提升速度的建议。“速度解决了,成本问题就会迎刃而解,一台机器的效率如果从现在一天50米提升到200米,油墨成本就不是问题。”李说。
  
  想在一场变革中拔得头筹,除了产品本身的研发创新,还需要在销售上多动脑筋。李继东发现大部分客户对特殊材质印刷有认可度,但对这个概念的了解欠缺。换句话说,他们想象不出一台两米宽的打印机,可以打印到哪些材质上。对此,李继东认为惠普应该与品牌客户合作,实现与消费者的对接,比如,与箱包厂商合作,把个性化的设计印在背包上;与电器厂商合作,定制不同设计的软包冰箱;与运动品牌合作,打印个性化鞋子。但现实中,惠普现在的销售渠道依然是传统的打印商户。“时代已经变了,需要去引导品牌用户。”李说。
  
  陈梁与他的中国伙伴也在着手行业延伸,从传统的广告进军墙纸、纺织品、皮革、软包等领域。同时,研究材料宽泛性,挖掘未来业务增长引擎。此外,他们关注打印商在更高产能方面的需求,并尽可能多在展会上作宣传。
  
  中国市场对惠普来说至关重要。惠普预计,未来4年,在图形印艺解决方案方面,中国可能超越美国成为全球最大市场。为此,惠普已在上海建立研发中心,为中国市场提出差异化的解决方案,以满足市场需求。
  
  在美国,用户可以在打印网站上定制自己写的书,下订单后,网站负责找到设计公司完成设计,并将文件传输到离用户最近的打印公司完成打印。用户可能只需下楼就能取到印刷量仅为几本的书籍。“技术是促进数字打印的因素之一,而网络是最终的成事者。”吉多对记者说。
  
  
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