印刷产品评测：如何让传统笔记本焕发新魅力？
2013-09-10 11:06:18.0 来源：cpp114 文/喻之杨 责编：喻小唛
- 摘要：
- 笔记本印刷是一门传统技术，可将各类纸张以书本的形式印刷，笔记本印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式，各国的应用情况不尽相同。
【CPP114】讯：笔记本印刷是一门传统技术，可将各类纸张以书本的形式印刷，笔记本印刷涵盖了平、凸、凹、网等所有印刷方式，各国的应用情况不尽相同。笔记本印刷种类分为柔性版印刷、窄幅轮转印刷、数字印刷，在我国主要以柔性版印刷为主。笔记本的广泛应用以及笔记本品种的不断发展自然而然地推动了笔记本印刷技术的发展。
笔记本印刷总流程
笔记本印刷涵盖了几种主要的印刷方式，在制版阶段．根据不同的产品性质，选择不同的印刷方式，针对不同的印刷方式，制版工艺也有所不同。柔性版制版工艺流程为：原稿一菲林(阴片)一曝光一冲洗一烘干一后处理。
1．原稿。适合柔性印刷的原稿设计应具备如下特点：色数多．但叠印少；不要求再现特别小的细节；网线不太高，但能取得彩色印刷效果；可以联机做包装加工。
2．菲林(阴片)。符合制版需要，图文清晰、尺寸大小规格准确；用磨砂菲林，要求菲林四角密度一致；使用药膜正字；用透射密度仪量度，白位密度为0.06以下；黑位密度为3.5以上。
3．曝光包括背曝光和主曝光。背曝光是指感光树脂版的支撑膜向上、保护膜向下平铺于曝光抽屉中接受曝光。紫外光线透过支撑膜使感光粘接层固化，以建立稳固的底基，也可控制洗版深度，加强支撑膜与感光树脂层的结合力。背曝光时间根据需要的底基厚度确定。主曝光又称正面曝光，感光树脂版材支撑膜朝下，保护膜朝上。如果在同一张印版上有大、小宇，粗、细线条，可视情况用黑膜遮盖分别曝光，细小部分就不会因冲洗丢失，以确保印版质量。
4．冲洗。将未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版时间长短根据印版厚薄和印纹深浅决定，洗版时间太短，版上会留下未感光的树脂而影响制版深度，洗版时间过长会使版材膨胀，导致精细部分变形或脱落。
5．烘干。去除洗版溶剂，使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定，一般厚版两小时，薄版一小时。烘烤时间过长，烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间，烘烤时间过短，印刷时会出现烂版现象。
6．后处理。即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标，并消除印版粘性，以利于油墨传递。后处理时间由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。
笔记本印刷产品注意事项
常见的笔记本有32开、36开、48开、72开、100开、128开等各种不同规格，有直式的笔记本，也有横式的笔记本。笔记本的外包装材料有塑料皮、人造皮革、仿皮塑料、白板纸等，内芯是60~80g/m2的条格印刷书写纸。
在印刷、装订制作过程中，首先要根据印刷客户提供的样本，仔细分析成品尺寸的大小和下料开数，弄清楚内芯条格印制的颜色。内芯条格有黑色、中灰色、绿色、蓝色、棕色等不同的颜色，也有不印任何颜色条格，只要求在书写纸上面压上条格的痕迹。同时有的内芯条格是实线，也有的是虚线或者点线。在制作笔记本这一类印刷产品时应注意以下几点：
1.内芯纸张的白度、光洁度、匀度、表面强度等各项指标要符合质量要求，尤其是纸张不能渍水。钢笔书写时洇得一塌糊涂的书写纸是不能作为笔记本内芯用纸的。
2.内芯条格印迹清楚，无油污，干净整洁。笔记本条格正、反面套印要准确，误差不能过大；天头留的位置要大一点，地脚留的位置要稍微小一点，看上去才舒服；订口留的位置要小一些，外裁切口的位置留得多一些比较合适。
3.笔记本的装订方式一般情况下是采用精装锁线。无论是锁线机锁线，还是手工缝制，都要注意锁线时拉力的大小。锁线时线应尽量紧一些，避免笔记本太松、不紧凑引起的散页、掉页、不整齐等现象。
通常情况下，笔记本内芯为200个页码（100页正、反两面），以20个页码为一叠，内芯大约分成10叠锁线，再组合缝制成笔记本。笔记本的内芯大多数是采用60~80g/m2的书写纸，如果纸张较厚，每叠容纳的页数过多，就会出现内芯条格位置的订口和裁切口不均匀合适，参差不齐，左右错位，所以分10叠锁线和缝制比较。
4.在制作笔记本时，用户往往仅提供样本，大多数情况下，样本是常规的尺寸，但也有一部分是非常规的，无论是何种规格尺寸的笔记本都是可以制作出来的。首先，要搞清楚笔记本成品尺寸、内芯条格尺寸的大小，画拼版台纸时，注意除了订口是净尺寸外，外裁切口、天头、地脚这三处一定要画在拼版台纸上，而且要在成品尺寸的基础上再加上3~4mm的毛料尺寸。另外，要根据胶印机型画拼版台纸，如果笔记本是用对开机印刷就画出对开拼版台纸。拼版台纸一是要对称，能够进行套版、翻版的拼版工作；二是要从节约纸张材料考虑，精打细算，巧妙安排，减少不必要的纸张浪费。
5.笔记本的内芯封面是上下两面250~300g/m2的白板纸贴面，它的作用是增强塑料皮封面的硬度，使其挺括。书脊处用柔性较好的牛皮纸粘贴一层，裁切的时候尽量减少尺寸误差和刀花痕迹。制作笔记本时一定要注意，不能在塑料皮封面没有彩印、烫印、热合塑料成型制作的情况下，就盲目裁切。一定要根据塑料皮的成品尺寸来确定笔记本内芯的准确尺寸，内芯成品尺寸一般应在塑料皮封面尺寸的基础上小2mm左右为佳。最好的办法是裁切几本插入塑料封皮里试一下松紧、宽窄合适的程度，在内芯尺寸与笔记本塑料封皮协调合适后，才能大批量进行成品裁切。
笔记本印刷总流程
笔记本印刷涵盖了几种主要的印刷方式，在制版阶段．根据不同的产品性质，选择不同的印刷方式，针对不同的印刷方式，制版工艺也有所不同。柔性版制版工艺流程为：原稿一菲林(阴片)一曝光一冲洗一烘干一后处理。
1．原稿。适合柔性印刷的原稿设计应具备如下特点：色数多．但叠印少；不要求再现特别小的细节；网线不太高，但能取得彩色印刷效果；可以联机做包装加工。
2．菲林(阴片)。符合制版需要，图文清晰、尺寸大小规格准确；用磨砂菲林，要求菲林四角密度一致；使用药膜正字；用透射密度仪量度，白位密度为0.06以下；黑位密度为3.5以上。
3．曝光包括背曝光和主曝光。背曝光是指感光树脂版的支撑膜向上、保护膜向下平铺于曝光抽屉中接受曝光。紫外光线透过支撑膜使感光粘接层固化，以建立稳固的底基，也可控制洗版深度，加强支撑膜与感光树脂层的结合力。背曝光时间根据需要的底基厚度确定。主曝光又称正面曝光，感光树脂版材支撑膜朝下，保护膜朝上。如果在同一张印版上有大、小宇，粗、细线条，可视情况用黑膜遮盖分别曝光，细小部分就不会因冲洗丢失，以确保印版质量。
5．烘干。去除洗版溶剂，使印版恢复原来尺寸厚度。烘烤温度在50—60℃之间。烘烤时间依版材厚薄和洗版时间的长短确定，一般厚版两小时，薄版一小时。烘烤时间过长，烘版温度过高将会使印版变脆而影响印刷寿命。烘烤温度过低将延长烘干时间，烘烤时间过短，印刷时会出现烂版现象。
6．后处理。即除粘与后曝光。使感光树脂彻底硬化(聚合)达到应有的硬度指标，并消除印版粘性，以利于油墨传递。后处理时间由测试所得，目的在于不龟裂、不粘着。
笔记本印刷产品注意事项
常见的笔记本有32开、36开、48开、72开、100开、128开等各种不同规格，有直式的笔记本，也有横式的笔记本。笔记本的外包装材料有塑料皮、人造皮革、仿皮塑料、白板纸等，内芯是60~80g/m2的条格印刷书写纸。
在印刷、装订制作过程中，首先要根据印刷客户提供的样本，仔细分析成品尺寸的大小和下料开数，弄清楚内芯条格印制的颜色。内芯条格有黑色、中灰色、绿色、蓝色、棕色等不同的颜色，也有不印任何颜色条格，只要求在书写纸上面压上条格的痕迹。同时有的内芯条格是实线，也有的是虚线或者点线。在制作笔记本这一类印刷产品时应注意以下几点：
1.内芯纸张的白度、光洁度、匀度、表面强度等各项指标要符合质量要求，尤其是纸张不能渍水。钢笔书写时洇得一塌糊涂的书写纸是不能作为笔记本内芯用纸的。
3.笔记本的装订方式一般情况下是采用精装锁线。无论是锁线机锁线，还是手工缝制，都要注意锁线时拉力的大小。锁线时线应尽量紧一些，避免笔记本太松、不紧凑引起的散页、掉页、不整齐等现象。
通常情况下，笔记本内芯为200个页码（100页正、反两面），以20个页码为一叠，内芯大约分成10叠锁线，再组合缝制成笔记本。笔记本的内芯大多数是采用60~80g/m2的书写纸，如果纸张较厚，每叠容纳的页数过多，就会出现内芯条格位置的订口和裁切口不均匀合适，参差不齐，左右错位，所以分10叠锁线和缝制比较。
4.在制作笔记本时，用户往往仅提供样本，大多数情况下，样本是常规的尺寸，但也有一部分是非常规的，无论是何种规格尺寸的笔记本都是可以制作出来的。首先，要搞清楚笔记本成品尺寸、内芯条格尺寸的大小，画拼版台纸时，注意除了订口是净尺寸外，外裁切口、天头、地脚这三处一定要画在拼版台纸上，而且要在成品尺寸的基础上再加上3~4mm的毛料尺寸。另外，要根据胶印机型画拼版台纸，如果笔记本是用对开机印刷就画出对开拼版台纸。拼版台纸一是要对称，能够进行套版、翻版的拼版工作；二是要从节约纸张材料考虑，精打细算，巧妙安排，减少不必要的纸张浪费。
5.笔记本的内芯封面是上下两面250~300g/m2的白板纸贴面，它的作用是增强塑料皮封面的硬度，使其挺括。书脊处用柔性较好的牛皮纸粘贴一层，裁切的时候尽量减少尺寸误差和刀花痕迹。制作笔记本时一定要注意，不能在塑料皮封面没有彩印、烫印、热合塑料成型制作的情况下，就盲目裁切。一定要根据塑料皮的成品尺寸来确定笔记本内芯的准确尺寸，内芯成品尺寸一般应在塑料皮封面尺寸的基础上小2mm左右为佳。最好的办法是裁切几本插入塑料封皮里试一下松紧、宽窄合适的程度，在内芯尺寸与笔记本塑料封皮协调合适后，才能大批量进行成品裁切。
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