设备更新可有效推动绿色环保。“票据印刷对印前出菲林的要求不高，我们起初购置的是国产的出片机，价格便宜，但浪费比较大、污染重。后来我们重新购置了日本网屏的全自动出片机，这样解决了浪费和消耗问题，冲片的药水经循环利用以后，集中收集交给有资质的废水处理公司处理。”陶瑞宇告诉记者。在印刷过程方面，无锡双龙也引进了国际先进的票据印刷机（日本宫腰）和平张印刷机（海德堡），采用自动装版和自动水性洗车系统，减少污染，提高效率。
　　
　　重庆远大也淘汰了落后的设备及工艺，提高效率的同时，降低了能耗。杨贵华举例道：“在污水处理方面，我们设置了专人负责操作与管理污水处理设施，并对设施进行升级，升级后设施的污水处理量从原来的20吨/日升级至60吨/日，处理后的水可以循环利用，养鱼、浇花。”此外，重庆远大还改造了雨/污排水管网：通过排查地下雨污管网，修复老旧管道，完善雨污分流，规范雨污窨井标识及流向标识，杜绝了雨污混排现象。
　　
　　精益求精，绿色道路漫漫
　　
　　目前，一些企业在现场审查完成后，正进一步完善中环联合（北京）认证中心提出的一些整改项、观察项，还有一些企业在为认证做最后准备。有平版印刷标准绿色认证在前，票据印刷企业进行绿色认证的积极性很高。在采访过程中，受访的几家企业相关工作负责人均表示，企业必须在绿色标准之外多做工作，精益求精。
　　
　　印刷企业使用的主要原料是纸张，节约纸张就是节约木材。陶瑞宇向记者介绍了无锡双龙节约纸张的“四优管理法”：“我们把‘量、质、耗’指标和‘酬’挂钩，通过实施精细管理，把主要产品纸张的原纸利用率指标从95.5%提高到97%，操作工最高能完成到98%，该产品用纸每年在2500吨左右，按节约2.5%计算，一年节约62.5吨纸。企业得到了效益，工人得到了奖励报酬，也为社会节约了森林资源。”
　　
　　“以前每台印刷机需要配备一台供气泵，不仅车间拥挤，而且耗费资源。通过在车间地下整体铺设供气管道，从2011年以来，企业现在已实现集中供气。一年下来，可以节省5.6万度电。”王广杰向记者介绍了界龙现代公司在节能供气方面的努力。他也认为，界龙现代公司在数字印刷方面的努力也同时促进了绿色环保。他们设计的可变数码印刷系统节省了传统印刷的所需工序，以前几台设备的工作现在一台数码设备就能解决，让信封与信函印制一步到位，环保轻便。
　　
　　“短期来看，重庆远大会协助推动兄弟公司进行绿色印刷工作。从长远来看，我们会持续加强对于供应商开发、原材料控制方面的完善，并随着绿色印刷制度不断发展、公众环保意识不断提升而持续改进自己的工作。”杨贵华表示。
　　
　　正如潘阳所说：“虽然绿色印刷有具体标准，但企业进行绿色环保是没有终极目标的，总会有改进空间。”