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产品处理设备在终端包装生产线显威力

2014-04-15 10:57:45.0 来源:世界包装博览 责编:江佳

摘要:
装箱设备上面的分拣机实现了奶酪包装在“气球”阶段的合理分配。在获得世界冠军的金奖之后,当被问及“接下来公司有什么打算?”Cabot Creamery的相关人员开玩笑的答道:“肯定不是去弗洛里达州旅行。” 
  标准开缝箱转为环绕式定位带纸箱
  
  在纸箱成型部分,包装箱由标准开缝箱转变成环绕式定位带纸箱。新的纸箱中间位置设置了开窗,通过开窗部分就能够处理大尺寸产品包装过程中可能出现的塌陷问题。这种模切纸箱是由RockTenn公司提供的。
  
  R.T.Goodwin公司的Bob Goodwin,即施耐德的销售代表说,“仅仅只看成品,你根本无法想象,设计出这样一个能够随着生产需求波动而随之灵活调整的装箱设备是多么的耗费精力。”
  
  做好的奶酪会及时的用塑料薄膜包装起来,随后进入自动化环绕装箱生产线。每次,装箱机可以同时将12个奶酪条装箱,然后采用热熔胶密封纸箱。密封好的纸箱随后会进行贴标和码垛。
  
  该生产线每周运行五天,每天八小时,通常由两人轮班工作,每小时可以打包500个纸箱。从开始到现在,该设备运行一直很稳定。Hirss说,“这是一台让人放心的机器。”
  
  施耐德在整个过程的积极参与是难能可贵的。“新的设备在我们的工厂安装运行前,施耐德的技术人员在其本部对设备进行了严格的测试和试运行。施耐德设计的程序足以让我们包装2磅奶酪条,同时可以接受各种不同样式的纸箱。从开始到现在,施耐德的提供的绝对是金牌服务。”
  
  Hirss还说,施耐德的装箱机已在第二条生产线安装使用,与第一条生产线不同的是,装箱机后面安装了TopTier公司提供的码垛机,提高了生产线的整体性能。而在此之前,已装箱的产品统一都由手工进行码垛。他还指出,第一条生产线的装箱机的控制与驱动程序都作了升级,现在的整体性能和第二条生产线基本一致。最后,Hirss深有感触的说,“这两台装箱机和码垛机性能绝对是优越的。”
  
  近来,Cabot旗下的其他产品生产线也做了升级和改进。
  
  
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