安旭表示，与国外竞争对手相比，公司成套设备中自制设备所占比例最大，除冲床和注胶机、烘干机等辅助设备外，其他设备均可自主设计生产，竞争优势明显。在优化易拉盖生产成套设备技术的同时，公司加大力度研制易拉罐生产成套设备，2013年实施了10项科技研发项目，其中制罐领域5项。取得了授权专利7项，其中一项为“双向双冲罐体拉伸机”发明专利。
  
  斯莱克研制的新设备引起了前来参观交流的投资者浓厚兴趣。技术人员介绍说，公司通过理论研究、仿真分析和工艺试制等方法，正在研发高速拉伸机。拉伸机是制罐流程的第二道主体工艺设备，主要是将冲杯机冲出的浅杯拉伸成设计高度的罐体。两片易拉罐罐体切边机是制罐流程的第三道主体工艺设备，主要是将拉伸成型的罐体进行罐口切边处理。
  
  斯莱克技术人员还向投资者介绍了公司的两种检测技术：
  
  第一种是漏光检测技术。易拉盖生产设备在生产过程中由于材料、工艺参数调整或模具磨损的原因会造成微漏，这在易拉盖使用中是绝对不允许的，由于设备产量大，不可能也不允许全检，该技术利用光子探测技术，在易拉盖生产线上安装在线漏光检测设备，对漏盖进行100%的检测，同时通过数码化控制技术将问题盖直接排出。
  
  第二种是高速图像检测技术。在基本盖的制造过程中，由于速度很快，对于制造缺陷不可能用人工的方式进行全检，该技术主要是在生产线上安装高速图像检测技术（3000盖/分钟），对缺陷盖进行100%的检测，同时将问题盖直接排出。
  
  当听到上述检测参数时，一些懂行的投资者表示惊讶。
  
  “制盖分为基础盖与组合盖，基础盖的刻线精度为0.2毫米，而组合盖的精度为0.07毫米，相当于人的头发丝的平均直径，在每分钟3000盖的生产线上，这就需要相当高的技术了。”安旭说。
  
  有投资者询问两片罐对比三片罐的优势，安旭说，两片罐相较三片罐有一定优势：罐不用焊接密封，密封性好，不渗漏，适合气体饮料；美观大方，罐身无接缝，造型美观，且罐身可连续进行装潢印刷；生产效率高。
  
  “两片罐材料薄，利用罐内的气体把罐体撑起来，将来三片罐可能会被两片代替，目前国内还不能生产，都被欧美企业垄断。”安旭说，“斯莱克到2013年还是以盖为主，制罐设备目前也是刚起步。”