如何最大限度地节约生产成本？
  
  在王联彪眼里，这三个问题是出色的印刷设备最需要解决的三个基本问题。
  
  他以“如何发挥最新技术为包装行业创造独具竞争力的核心优势”为主题，系统剖析了包装行业所需的技术应用与高宝的尖端印刷技术，为印刷包装业的未来发展提供了新的思路。
  
  在包装领域，印刷厚的刚性承印物对印刷机及其操作者都是相对较大的挑战，高宝为此准备了许多专业化的辅助装置。例如，在不停机给纸方面，高宝的利必达印刷机能够配备一个全自动纸堆更换装置。吸气传送带输纸板下面的托架，可以自动插入到剩余纸堆和垛纸板之间，然后把剩余纸堆升起，从容地完成纸堆的更换，即使在印刷厚的大重量的承印物时也可做到这一点。另外，由于产量通常较大，要想有效提高生产效率，就必须减少更换纸堆的时间，因此高宝还对每种机型采用了不同的加高的解决方式，以提高整个纸堆的高度，这样就可以有效减少单位时间内更换纸堆的频率，借以提高效率。
  
  除了效率之外，设备的灵活性也是包装印刷厂必须考量的标准之一。高宝的无轴驱动飞达，可以适应不同种类的印刷材料，从薄纸到厚纸，不需要进行任何调节；高宝的收纸卷帘，可根据薄纸厚纸可以自动下降，完成整个作业，不需要人工在后面插板。还有逆向上光、联机冷烫、低醇印刷以及高宝独特的VariDryUV干燥技术等各种灵活而独特的前沿技术，不一而足。
  
  另外，在工艺方面，高宝印刷机还可以随着印刷厂配置的不同，做一些特别要求的测试。“比如包装客户研发出一种新产品，但是在目前的胶印技术上无法解决这种工艺。没有关系，把它交给我们！”谈到为客户量身定做解决方案，王联彪信心满满，“高宝在德国有一个演示中心，可以根据客户的要求进行测试，来满足客户的个性化要求。如果测试出哪种方式可以解决，我们就为客户找到了一个相应的方案。”
  
  当然，如果需要更大量的包装生产解决方案，还有时下备受关注的柔性版印刷。随着近几年柔性版印刷技术的不断提高，针对高质量的生产，柔性版印刷也成为在生产纸张和软包装时的一个良好选择。出于对环境和健康方面的考虑，国内以轮转凹版印刷方式为主的食品和药品软包装（薄膜），也正在逐步转向柔性版印刷。为了满足这一市场需求，高宝现在也为纸张和软包装市场提供了可选不同产品范围的中央压印柔性版印刷机，从八色直至世界仅有的配备最多印刷单元的十二色印刷机，可以最大限度满足不同用户的多元化需求，引领未来包装印刷业的发展趋势。
  
  “行业在发展，企业要进步。如果一个包装印刷企业想要提高自己的核心竞争力，一是通过提高自动化和标准化来提高设备的使用效率，二是节省成本、减少损耗，三是用数字化来管理流程、提高质量。”王联彪如是总结。