此前，Radius采用透明热成型膜作为其吸塑包装的泡壳部分，该部分由50%的可回收PET瓶制成。从儿童到成人的所有牙刷系列：Original,Scubaand Source都采用该包装形式。当时该公司还没有Baby和Totz系列，现在后者已成为其最大卖点。
  
  “虽然这很不错，但由于我们大部分产品卖向天然产品行业。所以，塑料还是太多了”，首席执行官Saskia Foley说。“我们喜欢包装背后的想法，但我们需要生态塑料—来源于苏打瓶的混合再生塑料。我们正在寻找能够为我们提供再生PET泡壳，且不需要定制模具，外观又不会显得有过多塑料的供应商。”
  
  Foley又说：“这使得我们重新进行了研究。Kevin最终开始搜寻能够使特定形状的包装所含的塑料更少的方法。大部分人都有这样一个（对于他们来说）不是特别硬的标准型牙刷。但我们真的想设计出不含过多塑料的牙刷形状。最终，我们选择采用所谓的泡壳包装。”
  
  “壳”装泡罩是硬壳包装的一种变形。它不是在两个独立的热封纸板间加上泡罩，而是将填充泡壳部分热封在纸板套筒上。套筒背面的标签可以被按下，且仍保持泡壳形状。
  
  最近Radius又新换了一家套筒供应商Transparent Container（也是其现在的泡壳供应商），现在该公司可以自动进行封合/密封操作了。目前，标签在滚轴式热密封系统上封压。详细信息可以查看pdlinks.com/Radius网站上的有关视频。
  
  供应商的改变解决了一些问题。包装的设计方式在前后两面创建了第三个尺寸，仅仅是在边缘上（见左下方相反页的泡壳背面图片）。在公司在进行零售展示时，这有利于产品促销盒的直立摆放。除此之外，还增加了另外一个“面”，用于更多营销信息的展示。该公司将其网址、“自然微笑的必然选择”的广告语以及牙刷的类型（如“右手式”）印刷在封装面上。
  
  之前的供应商无法生产出预撕裂套筒，所以Radius必须在套筒到手后将其手动撕裂，这是一项额外的费力工作，因为对于六支装产品来说每边需要有三个撕痕。改用Transparent Container供应商后为Radius消除了这项操作。
  
  “找到能够真正使该过程变得更简单，且不需要三次撕痕的供应商是所有工作的关键”，Foley说。
  
  '单工序'解决方案
  
  大多数厂商只能提供单[个工序]，然后就不得不去找另外的独立供应商”，Foley说。“最终结果是不断地产生在不同时期的不同周期和订货量，以设法满足供应需求。Transparent Container真的是很好的合作伙伴，它能满足我们在同一间厂房内完成两项工作。它既是我们的套筒制造商，也是现有的泡壳生产商。”
  
  单一供应商的效益通过供应链得到了延伸。“我们越是流线线生产，与供应商的协调越紧密，供应商提供的服务越多，对我们就越有好处”，Foley解释道。“由于我们知道我们拥有值得信赖的合作关系。且总是能为货架提供一致性，因此消费者能够看到制作精美的、密封的、质量看起来一致的产品……且颜色总能很协调。”
  
  突破记录
  
  Radius已经打破了去年310万件牙刷、旅行套装和可更换刷头的生产记录，Foley说。今年假期时间该公司完成了40%的年销售额。到目前为止，他们已经售出410万件模压制品。“近三年以来，我们以每年50%多的增长率在发展”，Foley说。
  
  该公司的产品线已从原来的真彩设计刷头及可替换刷头，扩展到现在的牙线和旅行套装。
  
  同时，今年夏天MarthaStewart Living评选Radius入围其2014年Madein America比赛的时尚、美容类决赛。超过900家公司在四类产品中提名。