5.加大技改投入，实施精益管理，走科技兴企之路，实现创新驱动发展成为“新常态”。
  
  (1)加大技改投入
  
  在行业政策的积极引导下，各中烟公司都在大刀阔斧地进行技术改造，纷纷进行易地改建—建造新厂房、购置新设备、淘汰旧设备，努力打造自动化、数字化的绿色环保企业，产品质量和生产效率均有了大幅提高。山东中烟近几年已完成了对济南厂区、青岛厂区的搬迁改造，购置了ZB47、ZB48等新型卷接包设备，卷烟包装速度达到800包/分钟。
  
  包装速度的大幅提高对烟包质量(尺寸精度、平整度等)和上机适用性提出了更高的要求。
  
  (2)实施精益管理
  
  2014年全国烟草工作会议明确指出，要以精益管理为抓手，发挥对标的引领和导向作用，进一步提升企业基础管理水平，向一流管理迈进。2015年全国烟草工作会议强调，主要是开展“全员、全过程、全方位”的精益管理;努力向结构调整要效益，努力向精益管理要效益，努力向减耗降本要效益;扎实推进以“更科学、更精准、上水平”为重点的精益管理，加强预算管理，细化定额标准……不断提升管理增效占行业新增效益的比重。
  
  2014年全国烟草工作会议指出，要规范工程招标、物资(服务)采购工作，把《烟草企业采购管理规定》落到实处;努力做到“应招尽招”“真招实招”，使工程招标、物资(服务)采购公开公正公平。2015年全国烟草工作会议又强调，着力抓好规范管理，巩固“应招尽招”成果，提高“真招实招”水平。
  
  烟草企业实施精益管理，把烟包纳入招标范围，使烟包印刷企业获得的订单方式更为公平、公正、合理。烟包印刷企业能否中标，不但要看其是否有价格优势，还要看其生产能力、供货周期和订单应急响应能力、技术保障能力、新产品开发能力等综合实力。
  
  6.努力提高产品质量和服务水平，建设品牌文化、维护品牌价值;靠产品质量、服务水平和品牌影响力赢得消费者认可成为“新常态”。
  
  2015年全国烟草工作会议强调，抓好烟草制品及原辅材料质量、重要相关成分的专项检测和监控，确保烟草产品质量安全。在举国高度关注食品安全的形势下，烟草企业更是走在了前列，对生产环境、卷烟原辅材料、包装材料等均制订了规范性标准，有严格的技术要求。
  
  卷烟质量的提高，对烟包的质量和安全卫生指标的要求相应地也会越来越严格。
  
  7.严格执行《烟草控制框架公约》履约进程，戒烟控烟持续进行是“新常态”。
  
  2015年全国烟草工作会议明确指出，主要是从党和国家工作大局出发，认真执行中共中央办公厅、国务院办公厅《关于党政领导干部带头在公共场所禁烟有关事项的通知》，认真履行《烟草控制框架公约》和《中国烟草控制规划(2012～2015年)》规定;高度重视控烟履约工作，抓好烟盒扩大警语面积、增加图案标识、调整卷烟价格“三位一体”试行方案。
  
  对此，烟包印刷企业必须提前思考和研究怎样使烟包的版面内容与《烟草控制框架公约》的有关规定相融合。
  
  烟包印刷企业的努力方向
  
  优秀的烟包印刷企业要具有敏锐的市场嗅觉和快速的反应能力，及时从烟草业的当前形势和发展趋势中读懂烟草企业的真实需求和潜在需求，提前做好准备。
  
  1.及时查找并消除制约生产的瓶颈环节，根据市场情况适当提高技术装备水平，提高应急响应能力，满足烟草企业零库存、订单量大、交货期短的供货要求。
  
  近几年，我公司根据自身产品的工艺特点，陆续进行了设备改造。
  
  ①根据凹印产品批量大、产品结构多为中低档产品、印刷色序普遍偏多，且印后工艺较复杂的特点，淘汰了两台色组较少、幅宽较小、使用年限较久的进口凹印机，并购置了两台性价比较高的国产凹印机，一台为9色机，一台为10色机，且在10色机上选配了大恒图像的在线质量检测系统。这两台新增凹印设备的幅宽均为820mm，采用电子轴传动系统，配有自动套准系统，放卷系统采用零速接纸技术，收纸系统采取横断大张的形式，均在后两个机组加装了UV功能，可以实现冰花、折光等仿网印效果。
  
  ②根据胶印产品批量较小，但产品结构档次较高，且印后加工工艺亦较复杂的特点，对现有胶印设备进行维修升级改造，加装UV干燥系统和水冷循环系统等，使其具备UV印刷功能，提高印刷质量和产品档次。
  
  ③根据产品印后加工工艺都较复杂的特点，置换老式烫模设备10多台，同时新增8台烫模设备(包括3台双工位烫金机和1台全清废模切机)，使印后加工产能大幅提高。
  
  通过上述技改措施，消除了生产瓶颈环节，理顺了生产流程，各工序均处于良性运行状态，大大提高了公司的产能，保证了我公司的订单完成能力和交货及时性。