重型袋通常是指可盛装25kg产品的袋子。2010年是塑料重型袋在数量上超过纸袋的时间点，此后塑料重型袋的份额已经增长到接近55%，预计到2020年将达到近60%。

    塑料重型袋具有较好的“堆垛能力”，例如与直立纸袋和编织袋相比，可以减少贮存空间，降低运输成本；塑料重型袋比所替代的纸袋轻，因此可以显著减少包装的碳足迹。

    此外，与覆有塑料衬里的纸袋相比，塑料重型袋100%可回收利用，并且具有100%的密封能力，从而可进行无尘处理，不会产生溢出或浪费现象。

    封袋新法更强大

    近年来市场上出现了一些新技术。例如，Starlinger公司的IC*STAR袋，其采用了与Statec Binder公司联合开发的聚丙烯（PP）袋封口的新方法。

    与缝制方法不同，IC*STAR是在连续工艺中通过热空气将封口条焊接到袋的底部，不需要使用粘合剂。IC*STAR的结构也实际上消除了缝制袋所需的接缝宽度，而且袋底部的强度更高，可以使用较轻量的织物。这两个因素相结合降低了原材料（这种情况下是PP）成本，减少碳足迹。

    这种封口方法可使得袋子完全密封，这是其重要的优点，特别是在包装容易穿过针孔形成灰尘的细粉产品时，在某些情况下会危害健康。

    无油生产过程也使其特别适用于包装食品，如大米、咖啡、盐、糖或面粉。

    塑料袋口保持打开状态，在自动灌装之后，可以用另一个封口条封口或缝合。

    IC*STAR袋在Starlinger袋生产线multi KON KX上生产。该生产线配有Starlinger与Statec Binder共同开发的seal TEC底部封口模块。sealTEC模块所需的维护工作要比缝纫机少，而且需要更换的备件和易损件要少得多。涂覆和未涂覆IC*STAR袋都可以采用这种新方法生产。

    生产速度再提升

    在生产速度方面，威德霍尔（Windmöller＆Hölscher，W＆H）指出，其新型Conver Tex CL 140机器目前远远超过了市场上所有其他热封底袋的封底机速度。第一台机器自2016年7月投产至今，每天可以24h连续生产，并且每分名钟生产140个65gPP水泥袋。

    Conver Tex热密封PP封底袋，因而这类袋子不再需要使用粘合剂。在过去10年中，封底机的产量翻了一番以上：从每分钟60个袋提升到每分钟可以生产140个。

    采用新技术可以将更轻的塑料品加工成高质量的袋子。

    威德霍尔的这种新技术被称为LS（Lighter＆Stronger），韧性高达7g/den的高质量PP薄膜，再加上转位微穿孔技术，生产重量为65g的水泥袋时可减轻15g或20%的重量。