包装流水线的出现，减轻了工人们工作负担
2018-01-04 15:51:57.0 来源：网络 责编：
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- 一只印刷精美的披萨盒，经历流水线数道工序，从硬纸板到打包好的成品，只需不到30秒。在位于奉贤的国内第一家包装印刷“无人工厂”里，每天机器循环往复地运转着，不仅实现工人数量的大幅缩减，产能也翻了一番。龙利得包装印刷股份有限公司董事长徐龙平感叹说，“这就是技术带来的力量。”
据徐龙平透露，为了打造这个全新的无人工厂，企业前期投入了3.5亿元。即便这样，这样的转型升级依旧是很划算的。“我们一年可以省下至少800-1000人次的用工成本，相当于5000万元左右。”他说，保守估计，人工成本占比达到了10%左右，且比例不断提升。如今，无人工厂建成后，刨去利润不算，光是省下的人工成本，大约三年时间就能把智能化的投入收回。智能化工厂建成后，企业的产能大幅提升，竞争力更强，订单纷至沓来。
千人产能由十几人完成
长久以来，包装印刷行业是一个劳动密集型产业，大量劳动力供职于此，劳动技能又不是很高。随着劳动力成本的逐步攀升以及行业市场的不规范，在徐龙平看来，改变已是迫在眉睫。
数据显示，目前全国包装印刷行业的平均水平约为人均年产值50万元，而在日本等国家则可达到130余万元。“以一家年营收3-5亿元的企业为例，其至少需要2000名一线职工，即使是国内最先进的工厂也只要1000余人。但是在无人工厂，只需要十几个人就能完成这些产量。”徐龙平说，现在奉贤工厂加上研发、服务、行政人员一共也只有百余人。
相比于龙利得1.5亿元的老工厂年产值，新工厂年产值有望达到4亿元。根据他的推算，无人工厂可以实现300万元以上的人均年产出，这不仅比国内同行翻了好几倍，在世界范围内也处于领先地位。
如今，徐龙平吃饭时还用着自己用了十多年的不锈钢饭盒，说起话来也不带一丝老板气。没有忘记初心，也不断用最前沿的技术来提升着自己企业的实力。徐龙平笑着回忆，彼时包装印刷行业曾被很多人看不起，甚至觉得都是老年人在从事这个行业。“我们做了很多探索。从第一家手工加机械的老厂，到后来引入自动化设备，再到添加智能化元素，最后到如今的完全智能化，其实也印证了包装印刷行业的发展历程。劳动密集型产业向着高质量的资金密集型转型是大势所趋。”
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