第二个优点是固化速度可以提高到150 m/min。

  Phoseon公司成立于2002年，专门从事UV LED灯的制作。LED只是Phoseon公司的部分产品，只占公司整个业务的10%。

  它有制作LED的能力，把LED装在系统中保持冷却，以便随时增加其功率。LED阵列是封装在一个有印刷电路板和冷却装置的系统中，冷却方式可以是风冷，也可以是水冷。

  从技术上讲，UV固化油墨在固化后是固体而不是液体，UV激发光引发剂与混合物中的其他颗粒产生链接，引起聚合反应而固化，形成固体并“干燥”。

  传统的UV固化利用了200～450 nm的整个紫外光谱，而UV LED只集中在紫外光谱中一个狭窄的范围，通常是395～405 nm。目前UV油墨虽然有一些是在365 nm处固化的（主要是UV-A的范围），但大多数还是集中在395 nm左右，这是固化的最佳点。

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美国太阳化学公司

  美国太阳化学公司有生产UV LED油墨，主要生产喷墨墨水和丝网印刷油墨，在一般的印刷应用场合，其印刷效果还不够完美。

  这家公司对UV LED固化技术非常有兴趣，但从油墨制造商的角度来看，这项技术还是存在一些问题，其中一个问题就是如何获取UV的能量。

  LED光源是单色光，通常在390～400 nm的范围内工作，这是可见能量的开始处，越接近可见光，就越容易出现不希望有的固化问题。典型的水银蒸气灯产生的紫外线能量效率不够高，只有大约20%的能量产生紫外线，而有20%是可见能源，40%是热量。LED会把所有功率都转换到需要得到的那部分。不过标准的水银蒸气灯可以通入大量的能量，发射更多的能量。

  标准的紫外线灯泡发出的紫外线光谱为200～400 nm，有一些不需要的辐射能，但可以被利用。让不同的光引发剂做不同的事情，包括它们自己要做的和希望它们做的。油墨中的颜料也会传输能量，所以有些颜料的固化会比其他颜料会好一些。

  除了油墨，还有光油。光油通常是用来实现某种表面效果的。UV LED灯产生的能源类型不能很好地固化表面。很难用UV LED灯获得很好固化的UV光油膜层。另一个问题是，能产生表面固化的光引发剂不能很好地吸收能量。

  尽管如此，这项新技术以后还是有可能会用到其他领域的，这项技术肯定会在某些地方得到提高，从而被更广泛地接受。

  至于固化速度，有人说采用UV LED的印刷速度会受到限制，UV LED的功率相对较低，但可以安置很多模块来提高功率。在增加功率的时候就要有冷却UV LED的设备。因此，需要权衡一下总成本，增加UV LED装置是不是真有意义？

  与标准的UV固化油墨相比，UV LED固化油墨的价格会高一些。在油墨中要加入更多的光引发剂，这些成分通常都比较贵。