【CPP114】讯：在河南中烟制造中心物流分中心辅料库门前，几名工人正紧张有序地将回收来的包装箱小心翼翼运送至暂存区码垛储存……

  这是制造中心开展包装箱循环利用的工作场景之一。包装箱的“回家”之路，需要往返三个站点经历三趟“旅程”：始发站——制造中心物流分中心，一箱箱满载着产品的包装箱从高架库经出库站台出发，“乘坐”驶向商业物流仓库的货车开始第一次“旅行”；在商业物流库，完成装载“使命”的包装箱卸货完毕后，由制造中心实业公司拉回，按照回收、挑拣、清理、分类，10只一捆打包码放上车，再次运送至辅料库包装箱回收点；在这里，所有包装箱需再经受层层筛检，顺利“通关”后方可送往终点站——封箱机台进行第N次投入使用。

  制造中心包装箱循环利用工作自2014年底开始试点运行，如今已大批量推广应用于生产环节。据统计，2019年，包装箱回收利用数量高达182.8861万只。

  “构建绿色循环型物流体系，是树立责任国企的重要举措。”制造中心总经理陈春喜说道。

  建章立制严字当头 多方联动效率先行

  制造中心生产规格牌号多、产销规模大、市场分布广，开展包装箱循环利用绝非易事，需要处理好复杂而又庞大的生产组织运作与工商内外部协调联动的关系，可谓是“回一箱而动全身”。然而，河南中烟在探寻包装箱“回家”的道路上从未却步，率先在行业开展包装箱循环利用，逐步形成了一套科学完善的工作模式，积累了丰富扎实的实践经验。

  在包装箱回收整理现场，回收来的包装箱整齐堆放在仓库一角，工人们正在进行包装箱分拣。

  “这活儿看着简单，要求却多着呢！签收交付、等级初检，报废处理、标记清除、二次复验、折叠捆扎、分类存储，每一道工序都需要层层把关，容不得一点糊弄应付。”一名工人边麻利地挑拣包装箱边介绍，“喏，就拿这个包装箱来说，你看它的箱面、边角都有裂纹，尤其是箱角这块，不仅被严重挤压还有点凹陷，所以这个箱子不合格。”包装箱的检验标准主要分外观和感官两种6项质量检验内容。

  “包装箱捆扎、储运也有门道，空包装箱要顺压痕折叠，每10只一叠捆扎，松紧适度，不能勒伤包装箱。储运环节，包装箱也不能受运输工具的损伤、污染，整理好的分类存储，码放要做到边缘整齐、上下一致，避免因堆放不合理导致包装箱滑落受损。”

  “只要回收操作得当，过程严格按照标准和程序进行，包装箱高效利用没有问题。”工艺质量部质检员肯定地说，“这一做法正是绿色环保、降本增效的具体体现。”

  围绕标准化、规范化操作，制造中心制定了一系列包装箱回收规章制度。试运行第一年，就回收可循环包装箱241.1127万只。

  如何在制度范围内加强工商企业间的管理配合？工商双方就每个环节明确了工作职责和业务范围，商业企业重点在装卸、搬转、开箱、暂存等关键环节规范操作，对相关人员进行专业培训，最大限度保持包装箱外观完好；河南中烟着力推进包装箱回收规范化管理，严格执行标准、细化作业流程……

  工业企业、商业企业共同打造绿色循环、精益高效、协调共享的供应链物流。