效能大幅提升的图书自动产线

  入选2018年，国家新闻出版署公布的“印刷智能制造示范和试点项目名单”（国新出发【2018】20号）的华联印刷智能化包装生产线项目已成功应用，在活动上首度亮相，引发与会者高度关注。

  该生产线全称为“精装图书自动包装生产线”，由华联印刷与万邦科技共同研发，在装箱技术等多方面实现了突破：生产流程上，该生产线将图书包装的离散作业变成了自动化作业，满足出版社对图书装箱或牛皮纸打包的不同需求，并可实现两者快速切换。图书装箱打包流程为“发书→分本→掉头一致→套护封→单本塑封→二次堆积→码垛转运→装箱机→称重剔除→贴标→打带→码垛入库”。牛皮纸打包流程为“发书→分本→掉头一致→套护封→单本塑封→二次堆积→码垛转运→牛皮纸打包 →码垛入库”。

  产线结构上，该生产线由三个C型结构组成，每一个C型都是独立作业，可以连线工作可以单独生产，既可完成精装图书包装也可以完成平装图书包装，实现了一定程度的柔性、智能、灵活的生产模式。

  装箱技术上，由于精装图书标准不统一、开本多、装箱规格难以统一，难以采用其它行业的通用方法。该生产线在“装箱”环节上采用“套箱操作”方式，即将传送带传输过来图书撂齐后，由操作人员将纸箱套进去（不同开本的书对应不同纸箱），仅以一两个动作就实现了“奇袭”，避开图书包装上开本技术难题及装箱机很可能过于庞大问题，不仅相比手工模式效率提升60%以上，没经验工人也能轻松上手，更重要的是避免工人频繁进行弯腰、抓取、搬书、打带等运作，切实保护了工人的身体健康。

  质量提升上，考虑到华联印刷客户对精装书质量高求高，采用了日本进口皮带，传动轨与铝合金一起压动成形，有效避免了书本跑偏溜槽问题，避免了书本的磕碰划痕问题，确保在图书包装长时间不间断运行状态下也能实现书本不受损。

  应急处理上，该生产线的排废预防装置，一旦设备出现故障，可即时人工介入解决并不影响整条生产线运行。同时，生产线的总成控制，可以实时掌控整线运行状态、监控整线故障问题，随时按需启动、停止、保护上下游设备。

  综合效能上，称重剔除装置避免了图书多或少本现象，自动封箱打带使得图书更美观结实；人员大幅减少，原模式下两个班次需18人，现模式仅需10人，减员率达44.4%，机长编制还从原来的6人减少到2人；效率明显提升，连线后减少了中间码板周转，直接出成品入库；劳动强度明显降低，尤其是堆积机、装箱机的应用，对留人用人作用巨大。