【CPP114】讯：在高质量发展成为国家战略的今天，图书印制质量和效率已不止是企业发展课题更成为生存命题，尤其是图书印后包装是难点所在，备受出版印刷业各方关注。

  初春的2月26日，正值元宵佳节，由北京华联印刷有限公司（以下简称“华联印刷”）在其公司举办的“图书印制质量和效率提升座谈会暨产学研合作签约仪式”因紧扣热点，反响超乎想象，吸引了出版印刷业的政府、协会、高校、出版单位的有关负责人参与；其与北京万邦联合科技股份有限公司（以下简称“万邦科技”）研发的“精装图书自动包装生产线”的效能引发强烈关注。

  整洁而又舒适、自动化的车间

  眼见为实，与会者首先参观了华联印刷的印前、印刷、印后全流程生产车间，考察了其技术研发实验室、“精装图书自动包装生产线”，了解了华联印刷的技术创新、产品质量、环保治理、车间管理等情况。国际先进的生产设备、忙碌有序的生产场景、整洁舒适的生产环境、节能降耗的创新技术令观者大开眼界，例如在折页区安装了降噪设备，参观者几乎听不到原本极其刺耳的机器运行声；例如由华联印刷与万邦科技共同研发的“精装图书自动包装生产线”整合优化了图书生产自胶装后直至码垛入库的全部生产工序，实现图书生产质量及生产效率提升、人员大幅减少、劳动强度大幅降低“两升一减一降”效果，引发与会者浓厚的兴趣，该生产线的装箱技术也创新性地解决了困扰书刊印厂的图书开本复杂导致装箱难的问题。

  关乎企业生存的质量效率话题

  抛砖引玉，主办方在议题设计上独具匠心，通过“以点带面”方式，组织与会者参观华联印刷车间并在座谈会上总结了其在精装图书印制质量和效率提升的做法及成果、诚恳地剖析了自身质量和效率问题，许多是触发与会者强烈共鸣的产业共性问题。座谈会由华联印刷副总经理王卫东主持，华联印刷总经理朱敏致辞，华联印刷技术质量部经理王旭东、万邦科技总经理蔡壮先后作了主题发言。

  近年来，华联印刷通过制订高于国标与行标的印刷生产标准，建立检测实验室及职工创新工作室、环保治理等措施提升产品质量与生产效率、提升员工工作舒适度，截至2020年，华联印刷共获31项专利、人均生产效率提高1.5倍以上；质量损耗和设备维修费用大幅减少50%以上；折页区安装了降噪设备；车间员工实行每周工作6天、周日全体休息。但随着大环境对产品质量标准要求的提高，华联印刷也出现了精装图书飘口时有不符合国标情况出现、冬季室内外温湿度变化大导致精装书变形等一些需要改进的质量问题。