东经科技股份有限公司从事纸包装行业近30年，该公司总裁助理吴吉霞说：“由于纸板生产产业链长，上下游涉及造纸厂、纸箱厂、物流仓储等，过去行业间互不联通。”为了解决低散乱、成本高、效率低等问题，温州市瓯海区政府结合数字化改革，联动东经科技转型升级，打造了包装行业数字化供应链服务平台，构建了“产业互联网+云工厂”新生态。

  目前，东经科技打造的数字化平台已服务全国33000多家纸包装行业上下游企业，成为国家中小企业公共服务示范平台、浙江省重点工业互联网平台、省数字化改革成果。数字生产给传统产业链带来哪些变革？记者“化身”纸板车间工人前往一探究竟。

  曾经20人坐班

  如今一人“搞定”

  “你点击下单，车间马上就能收到订单。”上午9时，东经科技的排单员陈浩坐在排单室，专心地给我们操作演示。

  陈浩是名90后，他在东经科技旗下的纸板厂工作了7年，见证了传统纸板生产“搬”上互联网。他告诉我们，要想了解纸板如何“上云”，首先得学会操作造纸车间的“智慧大脑”——“东经智能管理平台”。

  点开平台网页，我们看到连排的纸板订单。“这些数据来自客户使用的手机端。”陈浩拿出手机，轻点“东经易网”APP，我们看到，APP里弹出各类型纸板供选择。

  “像是装在手机里的纸板厂，随身携带，随时下单。”在陈浩指导下，我们选择需要的纸板楞型、确定纸箱规格，点击立即抢购下单。随即，这个订单就出现在排单系统上。

  对照参数，勾选相似楞形、相似纸箱规格的订单，陈浩说，这也意味着这些纸张材质相近，可以合并在一条流水线上生产。

  虽然有陈浩指导，但我们看着表单仍有点费劲，不同的瓦楞纸，一不小心勾选错误，出来的纸板厚度就不一样。以前这项排单工作，需要纸板厂有经验的老师傅完成，“纸板排单耗时间、耗精力，也容易出错，现在智能排单，能智能筛选订单匹配生产线，生成最优排产方案，大大减少人工拼单造成的资源浪费。”吴吉霞说。

  在纸板厂排单室，每天下午4时是最忙碌的时候，当天平台纸板订单需要这个时间点汇总截单。陈浩告诉我们，过去排单室起码20来人坐班，光是分类纸板类型，每人就要花四五个小时，现在借助智慧系统，一人1小时就能排完所有订单，提交流水线。

这也意味着，全国各地的用户只要通过平台下单，纸板生产车间就能实时接单，快速生产，出货运输了。吴吉霞告诉我们：“联接上下游纸包装产业链，也帮助纸板厂经营效益倍增。”看完“智慧大脑”下的纸板厂实际生产流程，我们紧接着前去车间。

  三层楼高的机器

  一屏控制

  滚筒卷纸两米高，自动上机后，轰隆作响。刚来到纸板车间，我们就闻到空气中弥漫着的瓦楞纸的味道。流水线的开端是一个三层楼高的卷纸机，我们站在操作机前，最先看到的是一个显示屏。

  “这套设备也是智慧大脑之一。”东经科技产品经理郑志展说，整个纸板车间，配套设置了数十台电脑和40多个手持设备或平板。也就是说，在车间里，我们也只用轻触屏幕就能操作纸板生产了。

  只见机器上，密密麻麻的数据依旧连排，与“东经智能管理平台”上看到的类似，这里也有系列订单，不同的是，现在的订单经过排单，楞型、材质相同，生产所用原纸幅宽相同。机长何兴仲带着我们操作，“检查好机器正常运转，也不用其他多余操作，点击‘备纸’按键，纸板就开始生产了。”

  这个过程我们只需核对数据，就轻松完成一个订单，系统再自动跳转下个订单。沿着流水线走，下一个机器出口层层卷纸在高温碾压下，片片纸板制作完成。有着十多年纸板工作经验的黄书洪操作起来很熟练，见我们来，指着电脑屏幕和手机让我们尝试操作。