这位年轻的企业家要求海外制造商提供经济高效、坚固、防潮的纸箱，以应对东海岸州际物流不断变化的天气条件，但遇到了多个问题。她面临的问题包括与海外制造商的语言障碍、美元汇率因素、批量最低订单要求以及对国外制造的产品缺乏质量控制。还有10-12周的漫长交货时间，但她的父母在准备收割庄稼经不起等待。

  “所有这一切让我想到，一定有其他人和我的父母处于同样的境地，有着同样的挫折感，”她解释道，“就在那时，我有了一个想法：如果我可以创建一个定制包装业务，具有更高的便利性和可负担性，没有最低订购量，并且全部在澳大利亚制造，那会怎样？”

  这就是Boxco的开端，该公司成立于2011年，专注于园艺，至今仍为洛克耶谷和洛根的200名农民提供支持Boxco从海外采购纸箱，但由于农业和其他行业的需求不断增长，2017年Nguyen决定在当地建立自己的制造厂。因此，Pakko诞生了，生产一系列基于纸板的包装，包括定制纸箱、运输纸箱、邮寄纸箱和电子商务纸箱。

  现在，Pakko在澳大利亚拥有超过5,000名活跃客户，例如Queensland Health、Go For Zero和Telstra，Pakko仍然由Nguyen全资拥有，Nguyen在整个过程中引导了业务发展，她的团队在布里斯班的员工人数增加到25人。“我们的整个供应链都在澳大利亚。我们生产的所有产品都在布里斯班Geebung，”她说。

  01、快速调整规模

  “头两年就像过山车一样。我没有经济支持来聘请经验丰富的员工来操作机器。我必须自己从头开始学习一切，”Nguyen说，“制造业中有很多活动部件——销售、机械、生产、流程、调度、发票、报价，应有尽有。我必须学习这一切，才能了解在纸箱的生命周期中，我需要招聘什么样的员工。”

  陡峭的学习曲线让Nguyen有勇气为即将到来的事情做好准备。“头两年教会我适应环境，尝试理解错误并从错误中吸取教训，并重写流程，”她说。

  新冠疫情在Pakko的第三个年头爆发，当时公司被迫适应并呈指数级增长，以应对全球供应链中断和对海外进口的限制。由于超市货架空空如也，Coles和Woolworths联系Pakko为全国的货架提供包装解决方案。Pakko还赢得了在疫情期间在澳大利亚分发的抗原试剂检测包装的合同。

  在疫情中断期间企业因削减成本措施而裁员的时候，Pakko雇佣了另外5名机器操作员和5名开发人员来满足需求。“那是充满挑战但收获颇丰的时光之一。在疫情期间，我们每个月大约有2,000多条报价，”Nguyen说。

  由于无法跟上这一需求，Pakko在短短几个月内迅速开发了一项创新技术，通过使客户能够快速获得在线报价来简化前端客户体验。Nguyen将Pakko描述为“现在更像是一家科技公司，而不是制造公司”，因为团队中有一半是开发人员。“我这么说是因为我们的工作非常有创意。我们正在努力简化流程并让客户更轻松，”她说。