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三款成型设备重塑行业效率

  青岛澳派在本届WEPACK展会上推出了三款设备各具特色、全面覆盖从重型纸板到小批量生产的产品解决方案。

  展会期间，展位吸引了大量专业观众驻足，尤其是“小钢炮”设备的现场演示，其"印刷-成型"一站式流程引发了观众的浓厚兴趣。观众对设备的快速换单能力和自动化生产流程给予了高度评价。

  据杜龙经理的详细介绍，重型机以其最大3米的门幅和2-16毫米的纸板厚度支持能力，成为重型纸板加工的全能解决方案。其预压功能确保3A级纸板的成型精度，同时通过整合传统分纸机、压扁机等多设备工序，大幅提升了生产效率。

  “大钢炮”则以2.8米的门幅和不限长度的加工能力，满足大规模生产的高效需求。其凹凸压线技术提升了包装结构强度，而振动刀功能实现了免刀模模切，显著降低了耗材成本。这款设备特别适合需要高精度和高效率的复杂模切需求。

  在散单纸箱生产的领域中，传统设备给企业带来诸多难题。员工培训往往需要耗费大量时间，且对员工经验要求高。设备占地面积大，手动调机操作难度高，多机加工流程更是使得产品容易受损且整体效率极为低下。然而，澳派“小钢炮” BM1800 的出现打破了这一僵局，它可以做到1机顶4机。它操作简便，普通工人短短几天便可熟练掌握；占地面积小，能有效节省宝贵的生产空间；具备自动调机和摆刀功能，并且能够在单工序内完成生产，产品损耗少、效率高；价格方面也更加实惠。

  “小钢炮是小批量生产的敏捷制造专家，以1-6秒的快速换单能力和紧凑型设计，成为短单频发市场的理想选择。它不仅节省工厂空间，还能与数码印刷设备无缝衔接，实现从印刷到成型的一站式流程，为小批量生产提供了高效、经济的解决方案。”杜龙介绍道。

  “目前，我们的设备主要应用于数码印刷完成后的成型工序。设备能够一次性完成横线、竖线、横切、竖切以及开槽等工序，从而为客户节省了大量时间，并减少了纸板在不同设备间频繁周转的需求”，杜龙介绍说，“此外，我们的设备通过简化工序，不仅减少了刀板的使用，降低了小批量生产的刀版费用，还缩短了设备调试时间，进一步提升了操作的便捷性。”杜龙介绍道。

  他还表示：“我认为励展是我们参加的所有展会中效果最好的，所以我们每年都会参加，不论是客户拓展情况还是订单成交量，每年的效果都很好。”

  展望未来，杜龙充满信心地表示：“我们计划明年也要继续参与励展，并选择更优质的展位，以更大的展示面积呈现我们的创新设备。我们希望通过WEPACK这个平台，进一步拓展市场，为客户创造更多价值，同时也为推动包装行业的智能化发展贡献力量。”