网纹辊的发展及其分类

　　陶瓷网纹辊在柔印中的发展史

　　柔印首先于1938年起源于美国，辊上的网纹是由压刻上去的，制作非常粗糙，主要是用在纸箱外包装上（亦称工业包装），使用的铁质辊筒。但是在使用中发现辊筒的磨损很大，使印刷质量及印刷成本很难保证。

　　1939年对网纹辊进行了电镀，在其外表面镀上一层较坚硬的金属（如铬），但是仍难达到要求。

　　1970年有人提出采用坚硬的陶瓷来制作网纹辊。但是陶瓷上进行刻凹道是极不容易的。直到1984年由激光技术的成熟发展以及各行业的广泛应用。激光网纹辊才被正式采用。1989年这一技术被台湾一铭公司引进。

　　激光雕刻陶瓷网纹辊

　　早期的网纹辊雕刻形式，采用表面镀铬，机械雕刻，应用于稍粗的纸箱或塑料印刷加工和涂布。镀铬网纹辊在刚开始使用时，印刷效果并不差，但由于金属面较易磨损，使网纹辊使用寿命很短。加之机械雕刻模具形状的限制，使其线数无法提高，甚至难以满足中档柔版印刷之需，相信随着时间推移，将逐渐被陶瓷辊取代。

　　02型激光雕刻陶瓷网纹辊

　　目前大多数的激光网纹辊雕刻厂家，是采用传统的C02激光雕刻技术进行。此种类型的有效网线约为80-400LPI，能满足纸箱印刷的基本无原则要，可印刷全色调及较粗的文字。激光陶瓷网纹辊的发明，使柔印的印刷质量得到较大的提升，但由于传统C02激光所雕刻之网点不够清晰，网孔不够宽广，网线难以得到提高。

　　Co2多次雕刻陶瓷网纹辊

最先进的CO2激光雕刻系统拆网穴重覆打点方式，可改着传统CO2激光雕刻的缺点，使
网孔非常宽度，网穴造形更为平均，且网线扩大至50～1000LPI。

　　YAG激光雕刻陶瓷网纹辊

　　柔版印刷的特点为“高速、环保、经济”，所以在90年代得到了较广泛的应用。YAG激光技术的出现使网线数及网孔清晰度得到了一定的改善，可以配合清晰度稍高的柔版印刷。但其雕刻的网线的范围在600-1500lpi；不适用于纸箱印刷。缺点是由于YAG激光在雕刻时较难保持稳定，使其较难控制整个网纹辊的网孔形状的一致性，易引起不同部位的墨量之不平均。[NextPage]

　　网纹辊的网穴

　　作为“心脏”部分其上面记得着大小相同位置均匀、深度一致的凹陷，我们称之为网穴重要一环则是其上面分布的网穴了。网穴分别有如下形状规格。

          蜂巢型60° 　　    钻石型45° 　　      蜂巢型30° 　斜线型（1°至89°）

　　60°（Hexagon）Cells 45°（Diamond）Cells 30°（Hexagon）Cells Tri-helical(from1°to 89°线数Screen Range Available:

　　40-1200线/寸（LPI） 16-400线/公分（L/cm)

　　滚筒尺寸Roller Size Available:

　　面长 Engravng lenght:最大4，000mm(max.)

　　总长 Totel length:最大4，300mm(max.)

　　直径 Diameter:最大400mm(max.)

　　而目前用深最多也是最好的是60°蜂巢型的网穴，据计算，同等面积、同等网线的情况下蜂巢形网穴所达到的网穴是钻石型的1.155倍之多，故其达到的解晰度更高一些。

　　网纹辊在其他方面的应用，网纹辊除了用在柔印中，还使用在凹印涂布中

　　网纹辊直抚接浸于油墨中，通过转动由F（刮刀）将多于的墨刮掉再直接涂印到承印物上。其耐印力依、被印物而有所差别，可达1500-10000

　　其它内容:

　　1、陶瓷网纹辊清洗保养非常重要，目前市面上要使用钢丝刷及清洗剂作一般保养

　　2、世界著名的油墨是巴斯夫国产较高的有彩霸。

　　3、目前最好的柔性印刷机在中国台湾为“关泰”。

　　4、陶瓷网纹辊和树脂版的精度比为：一般至少应为：4：1,台湾目前已做到6:1,现在最高可达到7:1