软包装制造业同质化现象越来越明显，特别是相对技术门槛偏低的普通复合包装袋，如BOPP／／PE 等结构的包装袋。大量的企业只能通过产量，勉强保持微利空间。目前，用于肉类等内容物包装的高温蒸煮袋，特别足三层或者四层的复合袋如NY／／AL／／CPP、PET／／AL／／NY／／CPP 等结构，由于技术难度较高，尚有着相对可观的利润空间。在长期与彩印客户的接触中，明显感受到，若企业生产一批达到食品企业要求的高温蒸煮袋不难，但要长期稳定地供货，却非常不容易。出现的质量故障，往往是由于原材料不合格或不稳定，主要表现在NY 膜、CPP 膜以及油墨和胶粘剂。

  蒸煮复合袋大体上有三个类型：100℃左右水煮杀菌包装、121℃上下的蒸煮杀菌包装、125℃以上的高温蒸煮杀菌包装，对应的包装袋结构有：NY／／CPP 或CPE、NY／／AL／／RCPP、PET／／AL／／NY／／RCPP(RCPP 表示蒸煮级聚丙烯)。近五年来，耐高温复合油墨发展相当快，目前，国内常见的耐高温复合油墨有单液型的聚酯型油墨和双组分的聚氨酯型油墨。国内知名的油墨制造厂商均有相应的油墨产品，如东洋的Lamistar、大日本油墨公司的Univure、浙江新东方的：300LM、叶氏油墨的GLP 等，供国内软包装厂家选择的品牌人大增加。在1998 年前，该类型的油墨没有选择余地(不是DIC，就是东洋)。这种情景跟NY 膜供应商类似。前几年，NY 膜均价都是4 万元左右，不是佛山东方生产的，就是进口的水货(东洋纺或尤尼吉可)。这两年，国内新上马的BOPA 生产线包括：天津运城、厦门长华、湛江明和、山东新东力、晓星(嘉兴)、上海紫东、温州金田等不下十条。尼龙膜的销售价有所回落，可供选择的原材料厂商多了，供应价格低了，却更需要一番心思来确定最佳的性能价格比。

  针对两层结构的水煮袋(如NY／／CPP)，可以选择单组分聚酯型复合油墨，如新东方的321F、叶氏的GLP 或者永成的99 型油墨等。如果是三层或四层的耐高温蒸煮袋，油墨在选择使用时需谨慎。目前，国内市场上普通认可的有东洋的Imanis-tar、DIC 的Univure、浙江新东方的300LM。在使用前最好确认测试，特别是油墨与NY 膜的配伍性。如，油墨中使用的树脂与胶粘剂的主剂性能类似。由于不同品种胶粘剂中固化剂的反应活性、使用余量存在较大的差异，与大版面油墨印刷图案配伍时，可能会出现蒸煮后起皱或脱层现象。又如，油墨红色系颜色，如桃红、原色红、群青或粉色专色等色相，在以NY 膜作外层材料的蒸煮袋印刷时，会产生渗色现象，造成严重的质量故障。由于高温蒸煮袋的高附加值因素，耐蒸煮油墨宁可买贵、买稳定性好的品牌，不可图一时的便宜。现在不少的小规模油墨厂，也可提供耐蒸煮油墨，但其稳定性以及诚信度尚无法令人完全信服。

  聚氨酯油墨在使用上与目前市场上用于BOPP 印刷的氯丙型油墨略有不同，性能表现也不一样。首先，稀释溶剂组成不同。氯丙型油墨是以苯类为主溶剂，辅以酯类、酮类溶剂以调节挥发速度。耐蒸煮类油墨以丁酮作主溶剂，起溶解树脂作用。由于丁酮挥发速度快于甲苯，所以在使用聚氨酯油墨时，为防止真溶剂的过分挥发而产生的溶解性不好，或者是油墨转移性变坏等现象，保证溶剂组成中丁酮的量占一定的比例。例如，新东方油墨公司的300LM 油墨，溶剂中的丁酮要求不低于30%。其次，聚氨酯油墨有二液反应型。当生产蒸煮袋包装，需要经过121℃以上的高温杀菌时，必须使用聚氨酯油墨，而且要加入适量的硬化剂，搅拌均匀后，方可印刷。二液反应型使用剩余的油墨要先过滤，然后部分加入新墨中或者当作稀释溶剂使用。但当剩墨出现结块或严重发胀现象时，不可继续使用。第三，聚氨酯油墨的复合性能好，有相当高的剥离强度。一般的氯丙型油墨的复合强度在1.5N／15mm－4.ON／15mm，而聚氨酯油墨的剥离强度可以达到3N／15mm－8N／15mm，而且蒸煮型油墨经过121℃高温杀菌以后，剥离强度不降反升。

  在夏季时，使用耐高温复合油墨印刷NY 膜或PET 时，可能会出现反粘现象，特别是高湿度的南方。由于NY 膜的吸湿性较强，当相对湿度达到80%以上时，容易出现质量故障，需要控制车间环境，否则就不生产高要求的耐蒸煮包装袋。产生反粘的两个较大影响因素，一足油墨本身对基材的附着牢度，二是印刷图案中溶剂的残留量。聚氨酯类油墨对NY 膜的总体附着牢度不如该油墨对PET 的附着牢度，也不如氯丙类油墨对BOPP 膜的附着牢度。当其无法满足良好的车间印刷环境时，NY 膜吸湿，收卷后收缩。所以在夏季里印刷NY 膜时，收膜卷径不宜过人(3，000米即可)。无法复合时，采用铝箔包裹直立防潮置放。过量的溶剂残留引起的反粘往往出现在中低速印刷机上。由于本身的烘干能力不强，油墨印刷粘度偏高，上墨量大，印刷图案“表干”现象较为严重。部分包装图案特别是边线条重叠，膜卷存在较大差别的松紧度也容易造成反粘现象。聚氨酯油墨由于墨层“表干”而引发油墨反粘的现象时，要求油墨在低粘度下印刷。在低粘度状态下，印刷吃墨量较少，墨层薄，在大量的稀释溶剂作用下，聚氨酯油墨连接料分子相对松散，对溶剂挥发的屏蔽能力弱。当油墨转移到薄膜时，溶剂在烘道中可以快速并彻底脱离墨层，也就不易产生“表干”现象。 (divid)